淬硬钢件精车加工陶瓷数控刀片
淬硬钢洛氏硬度可达HRC55-65 淬硬钢加工时 一般刀具易出现刀尖不耐磨、经常性换刀尖导致加工效率低下及尺寸超差问题 若有以上刀具加工问题 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱 市场部
精车淬硬钢的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间淬硬钢和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工淬硬钢件或超级合金时效率低，频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳淬硬钢20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片。
加工HRC60左右淬硬钢工件可根据工件信息及加工信息还有 此淬硬钢是连续切削亦或是断续切削或余量大小确定三种刀具方案如下：
精车（连续切削）HRC60左右淬硬钢用BN-H10牌号刀片 单边余量控制在0.30mm以内即可。
成熟切削参考参数：线速度 120-180m/min 进给量Fr=0.07-0.20 mm/r 吃刀量ap≤0.30mm 亦可根据机床刚性及加工工艺调整切削参数。
加工（中等断续切削）HRC60左右淬硬钢用BN-H20牌号刀片 单边余量控制在0.30mm以内
线速度 进给量 相对下浮即可 线速度 110-150m/min 进给量Fr=0.05-0.13吃刀量保持不变
加工（高强度断续切削）淬硬钢用BN-H21牌号刀片 硬度高 耐冲击 耐磨性好 光洁度高。
BN-H10 BN-H20 BN-H21牌号 刀片 均属于通焊型不带后角刀片 刀片性能优势：硬度高、耐磨性好、耐冲击、光洁度高。从经济性上讲：通焊型 刃口多 光洁度要求不高的话 一个刃口耐用时间三个小时左右。刀片形状： 菱形（四个刃）、三角形（六个刃）桃形刀片（六个刃）
若是大余量粗车加工HRC60左右淬硬钢用BN-S20牌号刀片 单边余量控制在2-5mm以内
BN-S20牌号刀片性能：硬度高、吃刀量大、耐磨、抗冲击性强、韧性好。
成熟切削参考参数如下：线速度 70-120m/min 进给量Fr=0.2-0.5mm/r 吃刀量ap=1-5mm 均可
BN-S20牌号 刀片图片如下
凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务。
淬硬钢件精车加工陶瓷数控刀片
主营概要：立方氮化硼刀具, cbn刀具, 聚晶立方氮化硼刀具, PCD金刚石刀具, 数控刀具, 陶瓷刀具,
企业简介： 华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产立方氮化硼刀具等超硬材料制品的高新技术企业，在业内率先针对灰铸铁，各种耐磨铸铁/铸钢，淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片，获得多项实用型专利，尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域独具优势！在超硬刀具学术界享有很高声誉！作为超硬刀具国产化先驱，是硬材料加工和高速加工领域的知名刀具品牌。 公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。 发展历程： 2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-... 查看更多介绍信息
