它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法！用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床!数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品！要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数！例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等！
典型的数控加工车间有数控铣削、数控车辆和数控EDM线切割（电火花线切割）！数控铣削工具称为数控铣床或数控加工中心!数控车削车床称为数控车辆工人中心！数控加工G代码可以手动编程，但C通常用于加工车间AM软件自动读取C(计算机辅助制造)AD(计算机辅助设计)文件生成G代码程序，控制数控机床!cnc加工产品描述:CNC后加工是什么意思,具体是做什么！CNC数控加工传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平！它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展.数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床!在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件!现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础！现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构!主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置！
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如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型.②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间!④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位.百科-CNC加工百科-CNCcnc加工产品详情:CNC加工具体的内容是什么？数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
cnc什么是C？NC加工？数控加工（numericalcontrolmachining)，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法.数控机床加工的工艺程序与传统机床加工的工艺程序一致，但也发生了明显的变化.用数字信息控制零件和工具位移的机械加工方法。是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题的有效途径。机床的控制动作大致包括机床的启动和停止、主轴的启动和停止、旋转方向和速度的变化、进给运动的方向、速度和方式、工具的选择、长度和半径的补偿、工具的更换、冷却液的开启和关闭等！
由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益!加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心!cnc加工产品详情cnc加工产品详情:CNC操作工主要做什么负责加工中心机床的操作、维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造;服从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量;能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案;与质检部门积极配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校对;与技术部门协调处理技术难题，积极提供有关方案，及时处理现场问题;CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。
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