故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦：排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0。2mm。故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度.故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：排除方法：更换合格泵轴油封!液压油箱液压油箱的选用液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫。选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，当油缸回缩以后油面不得高于高油位；后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板!
输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵！按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种.齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大!叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂！液压泵内部结构图柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高！
其不平度允许误差0!03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于5~6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0！2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入故障原因：油泵内部零件装配错误造成内漏；排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡.导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮故障原因：“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；排除方法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；故障原因：(10)液压油过脏.
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液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功.根据结构形式，液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型.液压泵压力液压泵工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定!额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的高压力.其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短！当工作压力大于额定压力时称超载.
转速工作转速是指泵（或马达）在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的高转速.若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低!低稳定转速是指马达正常运转所允许的低转速。在此转速下，马达不出现爬行现象！排量、流量排量是指泵（或马达）每转一周，由密封容腔几何尺寸变化而得的排出（或输入）液体的体积，常用单位是ml/r（毫升/转）。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵（或变量马达），排量不能变化的成为定量泵（或定量马达）。
主营概要：
企业简介： 济南富诚液压设备有限公司是一家集生产、贸易、技术、服务于一体的专业型公司，拥有独立进出口经营权。公司经过多年的国外市场开发，拥有优势的国外货源，工厂直采直购，有力地保证了产品的价格和交货期，从而在降低客户采购成本的同时为客户提供高品质的产品！公司拥有自己的液压技术团队，力争为用户提供完善的配套及备件服务方案，解决疑难杂症，故障诊断及免费咨询服务。 常用型号大批采购海运至国内仓库，常备780种型号现货，特殊型号国外仓库每周固定航班空运至国内清关。 专人客服24小时在线，时刻为客户解答问题，第一时间提供贴心服务 固定销售工程师，按照行业标准享质保且2小时内提供技术响应，技术指导；一条龙服务，直接与厂家配套 查看更多介绍信息
