气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却！产品特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用！它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等！
下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍.1．低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作！系统的真空度较低，一般为6～8kPa！图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器！
仓泵气力输送
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该吸压混合气力输送机中，旋风分离器的内筒底部的排气口上覆设有隔离栅，隔离栅上均匀设有多个通气口!隔离栅由若干个同心设置的环状整流板和连接在整流板之间的连杆组成，通气口为各环状整流板之间的间隙!应用效果新型组合分离器技术，应用于中小型移动式气力输送机(吸粮机)取得了良好的效果，先后在广州四会码头吸卸玉米、小麦和石灰粉取得了成功，在山东烟台输送石油焦粉获得了成功，在山东青岛装卸粉煤灰和水泥完全满足生产需要，试验应用表明，该组合分离器技术能够满足从颗粒到粉体的多种规格物料的吸卸.
在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气!低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点！但是它的输送距离短，生产率(输料量)比较低!为了增大输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统！2．脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。近十几年来，移动式小型吸压混合气力输送机(吸粮机)在国内得到了发展，并且在粮食流通领域以外的许多行业得到了发展，但在使用过程中也存在一些问题，尤其是气力输送机的组合分离器部分，存在功能简单，应用范围窄，仅适用于某种特定物料的情况！
高性能吸压混合气力输送机，包括风机、分离器、吸料管、出料管;吸料管的一端与分离器连接，另一端设有吸料嘴;出料管的一端与风机的出风口连通，另一端设有出料口;风机的进风口与分离器之间连通有进风管;分离器包括一容积式分离器，容积式分离器的上方同轴设置一旋风分离器;旋风分离器的外筒与容积式分离器的外壳体密封固接为一体，外筒上的进料口连接所述的吸料管;旋风分离器内筒与外筒之间的环形内腔与容积式分离器的进料口相通;旋风分离器内筒底部的排气口连接滤袋的进气口;滤袋位于旋风分离器内筒里;旋风分离器的外筒顶部设有可打开的密封顶盖;容积式分离器底部的出料口连接具有密封功能的旋转供料器的进料口，旋转供料器的出料口与出料管连通;滤袋的上部安装有脉冲清灰系统的喷吹阀，该喷吹阀与脉冲控制仪电连接;风机、旋转供料器的驱动电机均与主控制操作系统电连接.
主营概要：气力输送系统,除尘器,罗茨鼓风机,气力输送
企业简介： 济南恒通粉体工程有限公司是粉体处理和气力输送系.统.专业技术公司。自成立以来，拥有.独.立.的技术研发及设计团队；公司依托自身的设计、制造加工优势以及与知.名高校、科研院所紧密合作，共同对目前国内气力输送工程技术、气力输送设备设计制造技术进行不断的升级，形成了高压密相和中低压稀相气力输送系.统.独.有的设计制造经验。作为专业的物料气力输送企业，恒通提供从方案策划、设计、安装、调试、培训、运行、验收，到售后的一站式服务，以“清洁、节能、环保”为宗旨，为用户提供优.质、可靠的粉粒体输送及处理系.统，满足客户的特.殊要求。 公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，依靠完善的品质管理体系确保产品和服务品质的稳定。公司以“团结、务实、进取、创.新”的企业精神积极开拓市场，同时凭借优.良.品.质，专业的技术服务得到了国内外多家知.名企业的肯定和认可。 清洁环保：输送系统完全密闭，不会造成环境污染及保障输送物料清洁；满足食品级输送环境。降低成本：气力输送结构简单易损件少... 查看更多介绍信息
