当加热表面上的金属灰化时，灰分的导热率远低于金属的导热系数，因此金属温度低于未加热的产品！在灰状态下，蒸汽温度也相应较低;当灰烬被吹走时，金属温度迅速上升，蒸汽温度也升高，高于吹灰前;由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，吸热量迅速增加，蒸汽温度迅速上升！热蒸汽温度的变化取决于加热表面吸收的热量是否增加，蒸汽温度是否在正常条件下增加;在这个区域吹灰尘，蒸汽温度反应更快，特别是过热蒸汽温度的反应速度更快，所以要注意及时调整。
在该区域的吹灰过程中，蒸汽灰分的消耗量对压力有很大影响，因此蒸汽压力会降低，负荷会降低!在吹灰过程中，根据情况，燃料量可以少量增加!但是，应该注意的是，在吹烟结束后蒸汽压力和负荷会上升！低和低重新区域：在该区域吹出的烟灰使低温和低温再加热表面清洁。当加热区域的面积更严重时，吹灰会降低出口并降低再出口温度!高，蒸汽压力，蒸汽温度和负荷都上升了。锅炉吹灰器结合了喷射气体的动能，声能和热能来进行吹灰。它具有良好的吹灰效果，还具有气动吹扫和各种频率声能的效果，其效果比蒸汽吹灰器和声波吹灰器更理想！
灰层的导热率比金属管壁的导热率低500-800倍.因此，在温和灰沉积的情况下，由灰层引起的附加热阻将严重影响锅炉受热面内外的传热，使得废气温度升高，锅炉热效率降低，灰烬累积进一步导致加热表面!发生高温和低温腐蚀，锅炉管经常泄漏。在严重的情况下，它甚至停止炉子的清洁和爆破，从而大大缩短了操作周期.吹灰器不足蒸汽吹灰器容易吹掉管壁，吹管枪容易堵塞，故障，蒸汽泄漏等。设备故障率较高，维修水平要求高，主烟温度高降低，导致热效率降低！
火焰吹灰是蒸汽灰!吹灰对锅炉温度的影响类似于炉子冷水壁的影响!火焰角度的长吹过程很长，因此对温度的影响短于短吹的影响。目前，安装在电站锅炉中的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器，声波吹灰器和冲击式吹灰器!蒸汽吹灰器是一种传统的吹灰器，目前使用量大，效率高，对锅炉吹灰***！冲击式吹灰器是一种除灰技术，它使用瞬时爆炸产生超冲击能量以去除锅炉灰尘!但是，由于乙炔，天然气和其他气源的危险，在选择时存在顾虑！吹灰的必要性在锅炉运行期间，加热区域的灰烬和焦化是常见的现象!
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在此基础上，可以在发展中更具说服力.锅炉吹灰器对锅炉主要再加热温度的影响是显而易见的.吹灰器的运行直接影响锅炉对流受热面的吸热，这对主锅炉的再加热温度有很大影响。锅炉投入运行后，提高了热效率，降低了废气温度，具有良好的节能效果！由于锅炉吹灰器布置在锅炉受热面的不同区域，吹灰器的操作将对锅炉的运行产生不同的影响，尤其是锅炉温度的影响。在烟气温度和流量的双重作用下，过热器和位于烟气下游的再热器的吸热性降低，锅炉主蒸汽和再加热气体的温度降低，减少过热的水。
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