该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域！泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力5倍.也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整！但是此安全阀不能作减压阀长期工作，减压阀在需要时可另行安装!该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定.PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命！
“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑.这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性.精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴配合，确保齿轮轴不偏心，以防止齿轮磨损！Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封！这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封!也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口!
安徽同步分流马达
由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的.随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体！泵的流量直接与泵的转速有关.实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率.
齿轮泵对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们！如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)！对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高!
为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易!PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证加温快速和热量控制！与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关！驱动装置齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动.在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内！在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间!
主营概要：
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