如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命！此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0!05mm弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0!1mm两轴的角度误差1°；驱动轴与泵端应保持5～10mm距离；液压泵是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机（如发动机）输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能.
为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种.它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系!液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能!必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化.分类常用液压泵的种类：按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。
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故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦：排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0!2mm！故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度！故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：排除方法：更换合格泵轴油封。液压油箱液压油箱的选用液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫.选用油箱首先要考虑其容量，一般移动式设备取泵大流量的2～3倍，固定式设备取3～4倍；其次考虑油箱油位，当系统全部液压油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，当油缸回缩以后油面不得高于高油位；后考虑油箱结构，传统油箱内的隔板并不能起沉淀脏物的作用，应沿油箱纵轴线安装一个垂直隔板.
此隔板一端和油箱端板之间留有空位使隔板两边空间连通，液压泵的进出油口布置在不连通的一端隔板两侧，使进油和回油之间的距离远，液压油箱多起一些散热作用.液压油箱的安装按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式.上置式油箱把液压泵等装置安装在有较好刚度的上盖板上，其结构紧凑、应用广！此外还可在油箱外壳上铸出散热翅片，加强散热效果，即提高了液压泵的使用寿命。侧置式油箱是把液压泵等装置安装在油箱旁边，占地面积虽大，但安装与维修都很方便，通常在系统流量和油箱容量较大时采用，尤其是当一个油箱给多台液压泵供油时使用！
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实际流量是指泵（或马达）工作时出口处（或进口处）的流量.由于泵本身存在内泄漏，其实际流量小于理论流量!由于马达本身也存在内泄漏，要实现指定转速，为补偿泄漏量，其输入实际流量必须大于理论流量!效率容积效率，对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值！对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值!机械效率，对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值！对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩，因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值.
液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功！根据结构形式，液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型.液压泵压力液压泵工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定！额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的高压力！其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短！当工作压力大于额定压力时称超载.
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