根据需要压力的大小,气力输送装置又可分为,低压气力输送装置——10千帕以下,中压气力输送装置——50千帕以下,高压气力输送装置——50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕,甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的!中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上),集装筒成件物料的输送!
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②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程.操作气速较低,用较高的气压压送.现成熟设备仓泵,输送距离达到500m以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多!输送压力高,所有管道需用耐磨材料!间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送!脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进.
与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀!含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送.气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料!根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为气力输送①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内!现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护.
气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积!此临界气速称为沉积速度!这是稀相水平输送时气速的下限.操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行!在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中!在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高!当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。
根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的!单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点!物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送!气力输送③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小!缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉!在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中!
广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。装置分类气力输送装置有三种,FC同类型:吸送式气力输送装置(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;压送式气力输送装置(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;混合式气力输送装置(正压二负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用!
主营概要:气力输送系统,除尘器,罗茨鼓风机,气力输送
企业简介: 济南恒通粉体工程有限公司是粉体处理和气力输送系.统.专业技术公司。自成立以来,拥有.独.立.的技术研发及设计团队;公司依托自身的设计、制造加工优势以及与知.名高校、科研院所紧密合作,共同对目前国内气力输送工程技术、气力输送设备设计制造技术进行不断的升级,形成了高压密相和中低压稀相气力输送系.统.独.有的设计制造经验。作为专业的物料气力输送企业,恒通提供从方案策划、设计、安装、调试、培训、运行、验收,到售后的一站式服务,以“清洁、节能、环保”为宗旨,为用户提供优.质、可靠的粉粒体输送及处理系.统,满足客户的特.殊要求。 公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证,依靠完善的品质管理体系确保产品和服务品质的稳定。公司以“团结、务实、进取、创.新”的企业精神积极开拓市场,同时凭借优.良.品.质,专业的技术服务得到了国内外多家知.名企业的肯定和认可。 清洁环保:输送系统完全密闭,不会造成环境污染及保障输送物料清洁;满足食品级输送环境。降低成本:气力输送结构简单易损件少... 查看更多介绍信息