3、 服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。
玻璃家具印花机我国发展的困惑
中国正在蓬勃发展,近些年来也被频频抬高身份,给公众的印象是传统印花的竞争者和终结者。然而的水平目前与国外相比尚有距离,尤其是应用方面存在很大瓶颈。
1、对数字印花认识不清
国内包装印花企业、产品生产商以及最终的消费者对和品缺乏充分的认识和了解,甚至还有一些误解,总是拿传统胶印的价格和质量与对比;包装印花企业对市场缺乏足够的信心和把握,大多数人对于在包装领域的未来还持观望态度,这在很大程度上阻碍着在国内包装印花行业内的拓展。
2、消费水平不足
国内的生活水平和消费水平与国外还有一定的差距,个性化印花、按需印花市场虽然潜力巨大、前景可观,但目前毕竟还没有形成足够大的规模和影响力。一是进入数字印花包装领域所需的投资比较高,机高达数十万乃至上百万美元的高昂价格,令许多包装印花企业望而却步。二是产品的价格相对于国内消费者的承受能力和消费水平来说仍然比较高。当然,国内包装印花行业对的需求量虽然还不大,但毕竟还是在不断增多,市场空间还是在扩大之中。三是设备具有很强的IT设备特性——更新速度快,设备的快速贬值使企业的风险骤增。而且在成本方面,印花企业根本没有“发言权”,一旦购买了某种产品,就等于上了这个品牌的“贼船”——印张成本被设备厂商所控制,企业很难对成本进行有效的调控。“印花价格减一分钱,就像割肉。”
3、印花质量尚有欠缺
虽然质量有了很大提高,国内印花企业的技术能力和设备装配已经很好了,但与传统印花品相比,仍有一定的差距,而国内用户对产品包装的印花质量要求相当高,目前的质量还不能完全满足要求,多数用户认为的质量比不上传统印花。在包装印花中经常会涉及到印后加工和处理问题,如上光、烫印、模切、压痕、糊盒等,这就要求机生产厂商必须考虑到这一点,能提供相应的、完整的配套解决方案,但目前许多机在这方面做得还不够完善。
4、许多包装印花企业在、印前处理、印后加工等方面的配合上缺乏经验,需要花费一定的时间和精力去了解、熟悉和掌握。印前处理技术水平不高,从业人员的素质不高,专业人员少。同时可变数据软件、数据库技术以及与相配套的印后加工技术和设备还不能全面满足的需要,尤其是印后加工,大部分都采用半自动化手工操作,以至于很难出精品。
5、印花速度问题
一般来说,数字印花机的速度越快,其应用范围就越广,越有可能开发今天看来还不能用数字印花实现的领域。随着数字印花技术的不断革新,现有的传统印花中的一些市场必将被数字印花所占领。数字印花在未来的包装印花中所起的作用将不可否认,数字印花将为那些要求降低生产成本但不能降低质量的公司提供理想化的解决方案。数字印花还将在标签印花领域发挥更大的作用,但速度仍然是一个主要的决定因素。在大型体育赛事与国际化会议中,的需求量非常巨大。比如,2004年雅典奥运会中总量达到了1.5 亿张。相信借助2008年北京奥运会、2010年上海世博会等重大事件带来的巨大商机,即将在中国引来一场大爆发。
最大印花幅宽达到了1.18米,标准幅长1.8米,2.0米,2.5米,可根据需求加长.解决了一些产品由于幅面过大而不能使用成本降低的改装印花机!大型改装印花机可根据印花物件调整高度,采用了水平移动式垂直升降结构,可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的印花高度,并达到完美的印花效果。工厂使用可以快速出样,加工成本成倍降低等特点!
(1)一件起印,无须制版、无须出菲林,费用低廉,兼顾小批量的产品印花。
(2)不挑材质,任意材质印花,兼容性好。
(3)一次印花多色,无须套色,完美的颜色过渡,惊人的印花效果。
(4)立体产品印花,该可印花厚度为15厘米的任何产品。
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超宽钢化玻璃平台,最高承重100KG.印花精度毫不影响.
采用国内首创高精度控制系统,使用台湾进口丝杠&日本伺服电机,将百次印花误差控制在0.3cm之内
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