水性透明

供应信息简述：

供应信息详细介绍：
水性转印油墨 一、常用品种及使用简表 品种 用途 注意事项 透明 1.油墨撤淡2.调制各种色墨 手感适中，胶印墨附着力强 直角透明 立体厚板 手感较好 打底白 柯式打底 附着力强，遮盖力好 二、热转印纸制作印刷工艺 1．丝网 热转印纸生产丝网的基本要求： 抗张力大、断裂伸长率小、回弹性好，耐温、湿度稳定性好，油墨的通过性能好，化学品耐抗性好，一般建议使用涤纶单丝平织网布。 2．网框 要求框架精度高，尺寸稳定。一般建议使用硬质铝合金标准网框。 3．绷网 基本要求：（1）绷网过程中，避免高温烘版，以免影响印刷精度。 （2）绷网张力合适、均匀。绷网一般要求静置4—5小时后上粘网胶，新网版要求放置2—3天后再制版。 （3）经纬网丝保持垂直。 4．丝网版制作 一般使用感光胶制版，要求感光胶层厚度适度、均匀，严格控制干燥、曝光、显影等。转印纸生产建议使用耐溶剂较强的油性或水油两用感光胶，膜度：10-30um。 5．刮板 一般建议使用pu胶条制作刮板。硬度范围：肖氏65A—85A，刮印角度：30—40度,刃口经常保持平锐。 6．对版 网距一般为1—2mm，且网板平行与台面，网框边与承印台边平行。 7．热转印纸的基本印刷工艺 （1） 工艺流程：转印底材→离型剂处理→保护透明（前、后）→颜色（深到浅）→白底→热熔胶 （2） 网目选择范围 印刷类型 一般选用范围 精细色块线条 150目 膜厚 薄 大面积色块 130目 膜厚 一般 白色胶水 100目----130目 膜厚 厚 *一般常用经验范围，供参考。 （3） 转印纸印刷过程中注意事项: 油墨的印前调整: 稀释：根据当地气候条件选择快干、慢干、中干溶剂,添加量以满足印刷适性,保证工艺需要的膜厚为标准。 消泡：印刷过程中因油墨粘度差异，不同程度出现气泡现象，需添加消泡剂除泡。 8．转印底材使用注意事项 热转印用底材品种多种多样。一般按转移的方式分为热撕和冷撕两大类型。目前一般生产厂家以采购成品底材或自制底材2种方式解决热转印底材。 （1） 成品底材：已做好印前的离型涂层，可直接进入印刷。品质稳定、优良，但成本较高。 （2） 自制底材：根据需要选择供应方便的片材，涂印离型剂，制作底材。方便灵活成本较低，稳定性较差。选用底材需要注意选择对温度、湿度反应较稳定的片材。 三、热转印纸烫画基本操作要求 （1） 选择合适的烫画机：温控精确，热分布均匀（±1℃）；压力高（1.8Kg/cm2），压力均衡；时控准确的烫画机。 （2） 热转印操作前的准备：烫印前先了解布料的耐温度范围，选择烫画纸；对布料先进行热压稳定布料的热伸缩性，降低布料的含水量。 （3） 选择合适的温度时间和压力烫压，完成热转印 温度范围： 中温：140℃---160℃ 常用时间范围：10秒---20秒 四、注意事项 （1） 热转印烫画纸因工艺及材料的多样性，要求工艺稳定，材料配套。任何细节的变化都会影响产品的品质，甚至出现严重质量事故。 （2） 热转印烫画纸的表现效果丰富，底材的品种及离型材料的适用起着关键作用。要根据表现效果选择底材，尽可能选择稳定性好的材料。 （3） 热转印油墨要求重涂性好，相容性好，耐温性好，才能印出精美的烫画产品。 （4） 热熔胶的选用要根据底材的特性及产品使用要求，针对性的选用热熔胶。热熔胶使用过程中，胶粉的品种、粒径、添加量、具体使用方法，也对烫画纸的附着牢度、手感及外观效果都有较大的影响，需合理使用。 （5） 烫画纸制作车间需专用，要具有良好的通风设施和温度、湿度的调节装置。

主营概要：印刷 油墨

企业简介： 信谊公司是专业的印花材料经营企业，集研发、生产、代理销售为一体，以技术营销为基本模式的专业企业。立足华东工业中心，以诚信服务，广交天下朋友为宗旨。主要经营品种：油墨系列，印刷底材系列，刻字膜系列，反光材料系列，特种颜料、片材系列。1．油墨系列：（热转印及丝网印刷油墨）（1）溶剂型热转印油墨：主要包括离型剂、透明、热熔胶、各种颜色墨。（2）pvc热固型转印油墨：主要包括热熔胶、热熔白底及颜色墨。（3）有机硅转印油墨：主要包括热熔胶、热熔底浆、各种色墨。（4）水性转移浆：主要包括热熔胶、转印白底及各种色浆。（5）pvc高弹热固油墨、亮光热固油墨、厚板热固油墨（高透明）。（6）有机硅通用热固油墨、高弹热固油墨、沾珠热固油墨。（7）功能性油墨：防升华油墨、阻燃油墨、变色油墨等。（8）添加剂：各种油墨调整助剂及特殊添料，例如胶粉、发泡粉、消泡剂、增稠剂、稀释剂、快干剂、固化剂、哑光剂、增光剂等。2．热转印底材系列溶剂型热转印底纸热固热转印底纸柯式热转印底纸以上产品分纸类和pet系列3．刻字膜系列（带热熔背胶）普通色、荧光色、反光、镭色等效果。4．反光材料系列透明普通型、银色高光型、银色超亮型。5... 查看更多介绍信息