泽达ZDW-CY轧钢循环水除油装置化学除油器

供应信息简述：
处理污水量：100 品牌：泽达 型号：ZDW-CY
供应信息详细介绍：
一、化学除油器的处理原理： 化学除油器是处理钢铁工业废水含油量浓度较低的除油装置，废水含油浓度最高不得超过35mg／L，出水含油量小于10mg／L。含油量较高的废水需经过隔油、气浮或者带式除油等前处理工艺。 化学除油器是一种物化处理方式，含油废水在聚凝剂和助凝剂的相互作用之下，凝结成带粘性的絮状物质，并吸附废水中的悬浮颗粒，加大自身的比重而下沉，达到固液分离的目的而净化水质。 化学除油装置集化学反应区、聚凝区、沉淀区、清水区为一体的一元化设备，具有操作简单、性能稳定、效果显著等优点，是钢铁工业冷却循环水处理的理想处理设施 二、工艺流程： 1）流程简图： 污水→混凝反应槽（搅拌、加混凝剂）→聚凝反应区→清水区（污泥下沉入集泥斗）→溢流槽出水（污泥排入污泥池）〈以上流程在化学除油器内一体完成〉 2）流程简述： 污水以额定流量用提升泵输入混凝反应槽内，开启搅拌机，同时向槽内投加预制的聚凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），以额定流量投加（根据污水浊度灵活调整加药量）。混凝剂加入后和污水混合，在搅拌的作用下，污水和药液充分混和，并互相碰撞，使污水中的悬浮物、胶状物，浮油等污染物凝结成絮团而下降，清水上浮进入清水区，从上部溢流槽流入清水池，污泥定期排入污泥池。 3）污泥处理：用污泥提升泵将污泥输入脱水反应槽内，开启搅拌机，同时向槽内投加适量的脱水剂（PAM），首先形成絮状体，泥、水分离，然后开启髙压浓浆泵向厢式压滤机内输泥。开泵前需同时打开进泥阀和回流阀，当水龙头全部出水时，慢慢关闭回流阀，调整进泥压力，使压力逐渐上升到0．6MPa为止，运行一段时间由于框内泥量增加，压力加大再用回流阀回流降压使压力保持在0．6MPa左右。待出水成滴状时就可以停止进泥，20分钟后便可松框出泦。重复使用时需将滤布拉齐拉平，框与框之间需互相平整。紧板压力控制在1．5～2MPa左右。泥饼外运处置换乘、滤液回调节池重新处理。 三、化学除油器的使用： 1）水量控制 化学除油器是按用户提供的每小时废水处理量来设计制造的，按1000m3／h处理量为例，进水量需控制在每小时1000m3（含1000m3）以下，才能达到理想的处理效果，超负荷运行，由于流速快，沉降速度慢，部分悬浮物将随着清水带出体外。 2）药量控制： 投加的药剂分聚凝剂和助凝剂两种，投加量的多少直接影响处理效果，但也要根据废水的浊度来控制，投加量有一定的幅度，钢铁冷却水一般聚凝剂（聚合氯化铝）投加量为10mg／L，助凝剂（聚丙烯酰胺）0．2～0．4mg／L。 3）混凝的基本原理： 污水中含有颗粒微小的胶体物质，该物质表面水化和带电使其具有稳定性，带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团，在水中非常稳定难以与水分离，要使胶团脱隐与凝聚，必须降低电动电位差，并提供胶粒的碰撞动力，为此工程上采用投药后快速搅拌，以保持较高的碰撞次数。 混凝剂是聚凝剂和助凝剂混合使用的总称，聚凝剂品种很多，有无机和有机、低分子和高分子之区别，目前使用最广泛的聚凝剂是聚合氯化铝（PAC）。适应PH值5～9，使用碱化度B＝40％～60％，比其它铝盐、铁盐低，对设备腐蚀性小。效率髙、用量小、絮体大而重、沉淀快，对处理后水的PH值和碱度下降小，受水温影响小，适用各类水质、对髙浊度废水比铝盐更为有效、使用方便。聚凝剂的作用是破坏胶团的双电层使其脱隐而凝聚形成矾花。 助凝剂一般采用聚丙烯酰胺（PAM），它是高分子有机化合物，水解后形成髙分子链，在水中伸展的聚丙烯酰胺高分子链和矾花相撞吸附，发挥了吸附、架桥、网捕的作用，使细小的矾花结成大的絮团而沉降。 4）浓度配制： 聚合氯化铝配比浓度为10％，即1吨清水中加入100公斤聚合氯化铝固体。聚丙烯酰胺配比浓度为1.25％，即1吨清水中加入聚丙烯酰胺晶体12.5公斤。 四、操作方法： 化学除油器的便用效果关键在于药剂的配制和投加量的控制。 1）按照上述比例配制浓度，聚合氯化铝溶化槽内先注入1／2容量的清水，开动搅拌机，然后慢慢倒入药剂再一边加水，使其与水充分混和，加完后搅拌10～15分钟，排入贮药箱内即可随时使用。 聚丙烯酰胺在配制时需更加小心，第一掌握比例，第二掌握方法，先将溶化槽内加满定量清水（计算出重量）然后开动搅拌机，将聚丙烯酰胺晶体慢慢均匀分散地加入水中（切不可以一次倒入） 2）溶液投加量的控制。聚合氯化铝投加量以10mg／L计算，废水处理量以1000m3／h计算。每小时需投加10公斤，配制浓度为10％，溶液投加量为100升。也就是将加药流计固定在100升刻度上即可，若废水浊度大小有变化可适当调整投加量，（观察出水浊度而定）。 聚丙烯酰胺投加量以0．2mg／L计算，1000m3废水需投加200g（每小时投加量）。配制浓度为1.25％，溶液投加量为16升（即将加药流量计固定在16升的刻度上）。 一、化学除油器的处理原理： 化学除油器是处理钢铁工业废水含油量浓度较低的除油装置，废水含油浓度最高不得超过35mg／L，出水含油量小于10mg／L。含油量较高的废水需经过隔油、气浮或者带式除油等前处理工艺。 化学除油器是一种物化处理方式，含油废水在聚凝剂和助凝剂的相互作用之下，凝结成带粘性的絮状物质，并吸附废水中的悬浮颗粒，加大自身的比重而下沉，达到固液分离的目的而净化水质。 化学除油装置集化学反应区、聚凝区、沉淀区、清水区为一体的一元化设备，具有操作简单、性能稳定、效果显著等优点，是钢铁工业冷却循环水处理的理想处理设施 二、工艺流程： 1）流程简图： 污水→混凝反应槽（搅拌、加混凝剂）→聚凝反应区→清水区（污泥下沉入集泥斗）→溢流槽出水（污泥排入污泥池）〈以上流程在化学除油器内一体完成〉 2）流程简述： 污水以额定流量用提升泵输入混凝反应槽内，开启搅拌机，同时向槽内投加预制的聚凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），以额定流量投加（根据污水浊度灵活调整加药量）。混凝剂加入后和污水混合，在搅拌的作用下，污水和药液充分混和，并互相碰撞，使污水中的悬浮物、胶状物，浮油等污染物凝结成絮团而下降，清水上浮进入清水区，从上部溢流槽流入清水池，污泥定期排入污泥池。 3）污泥处理：用污泥提升泵将污泥输入脱水反应槽内，开启搅拌机，同时向槽内投加适量的脱水剂（PAM），首先形成絮状体，泥、水分离，然后开启髙压浓浆泵向厢式压滤机内输泥。开泵前需同时打开进泥阀和回流阀，当水龙头全部出水时，慢慢关闭回流阀，调整进泥压力，使压力逐渐上升到0．6MPa为止，运行一段时间由于框内泥量增加，压力加大再用回流阀回流降压使压力保持在0．6MPa左右。待出水成滴状时就可以停止进泥，20分钟后便可松框出泦。重复使用时需将滤布拉齐拉平，框与框之间需互相平整。紧板压力控制在1．5～2MPa左右。泥饼外运处置换乘、滤液回调节池重新处理。 三、化学除油器的使用： 1）水量控制 化学除油器是按用户提供的每小时废水处理量来设计制造的，按1000m3／h处理量为例，进水量需控制在每小时1000m3（含1000m3）以下，才能达到理想的处理效果，超负荷运行，由于流速快，沉降速度慢，部分悬浮物将随着清水带出体外。 2）药量控制： 投加的药剂分聚凝剂和助凝剂两种，投加量的多少直接影响处理效果，但也要根据废水的浊度来控制，投加量有一定的幅度，钢铁冷却水一般聚凝剂（聚合氯化铝）投加量为10mg／L，助凝剂（聚丙烯酰胺）0．2～0．4mg／L。 3）混凝的基本原理： 污水中含有颗粒微小的胶体物质，该物质表面水化和带电使其具有稳定性，带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团，在水中非常稳定难以与水分离，要使胶团脱隐与凝聚，必须降低电动电位差，并提供胶粒的碰撞动力，为此工程上采用投药后快速搅拌，以保持较高的碰撞次数。 混凝剂是聚凝剂和助凝剂混合使用的总称，聚凝剂品种很多，有无机和有机、低分子和高分子之区别，目前使用最广泛的聚凝剂是聚合氯化铝（PAC）。适应PH值5～9，使用碱化度B＝40％～60％，比其它铝盐、铁盐低，对设备腐蚀性小。效率髙、用量小、絮体大而重、沉淀快，对处理后水的PH值和碱度下降小，受水温影响小，适用各类水质、对髙浊度废水比铝盐更为有效、使用方便。聚凝剂的作用是破坏胶团的双电层使其脱隐而凝聚形成矾花。 助凝剂一般采用聚丙烯酰胺（PAM），它是高分子有机化合物，水解后形成髙分子链，在水中伸展的聚丙烯酰胺高分子链和矾花相撞吸附，发挥了吸附、架桥、网捕的作用，使细小的矾花结成大的絮团而沉降。 4）浓度配制： 聚合氯化铝配比浓度为10％，即1吨清水中加入100公斤聚合氯化铝固体。聚丙烯酰胺配比浓度为1.25％，即1吨清水中加入聚丙烯酰胺晶体12.5公斤。 四、操作方法： 化学除油器的便用效果关键在于药剂的配制和投加量的控制。 1）按照上述比例配制浓度，聚合氯化铝溶化槽内先注入1／2容量的清水，开动搅拌机，然后慢慢倒入药剂再一边加水，使其与水充分混和，加完后搅拌10～15分钟，排入贮药箱内即可随时使用。 聚丙烯酰胺在配制时需更加小心，第一掌握比例，第二掌握方法，先将溶化槽内加满定量清水（计算出重量）然后开动搅拌机，将聚丙烯酰胺晶体慢慢均匀分散地加入水中（切不可以一次倒入） 2）溶液投加量的控制。聚合氯化铝投加量以10mg／L计算，废水处理量以1000m3／h计算。每小时需投加10公斤，配制浓度为10％，溶液投加量为100升。也就是将加药流计固定在100升刻度上即可，若废水浊度大小有变化可适当调整投加量，（观察出水浊度而定）。 聚丙烯酰胺投加量以0．2mg／L计算，1000m3废水需投加200g（每小时投加量）。配制浓度为1.25％，溶液投加量为16升（即将加药流量计固定在16升的刻度上）。 一、化学除油器的处理原理： 化学除油器是处理钢铁工业废水含油量浓度较低的除油装置，废水含油浓度最高不得超过35mg／L，出水含油量小于10mg／L。含油量较高的废水需经过隔油、气浮或者带式除油等前处理工艺。 化学除油器是一种物化处理方式，含油废水在聚凝剂和助凝剂的相互作用之下，凝结成带粘性的絮状物质，并吸附废水中的悬浮颗粒，加大自身的比重而下沉，达到固液分离的目的而净化水质。 化学除油装置集化学反应区、聚凝区、沉淀区、清水区为一体的一元化设备，具有操作简单、性能稳定、效果显著等优点，是钢铁工业冷却循环水处理的理想处理设施 二、工艺流程： 1）流程简图： 污水→混凝反应槽（搅拌、加混凝剂）→聚凝反应区→清水区（污泥下沉入集泥斗）→溢流槽出水（污泥排入污泥池）〈以上流程在化学除油器内一体完成〉 2）流程简述： 污水以额定流量用提升泵输入混凝反应槽内，开启搅拌机，同时向槽内投加预制的聚凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），以额定流量投加（根据污水浊度灵活调整加药量）。混凝剂加入后和污水混合，在搅拌的作用下，污水和药液充分混和，并互相碰撞，使污水中的悬浮物、胶状物，浮油等污染物凝结成絮团而下降，清水上浮进入清水区，从上部溢流槽流入清水池，污泥定期排入污泥池。 3）污泥处理：用污泥提升泵将污泥输入脱水反应槽内，开启搅拌机，同时向槽内投加适量的脱水剂（PAM），首先形成絮状体，泥、水分离，然后开启髙压浓浆泵向厢式压滤机内输泥。开泵前需同时打开进泥阀和回流阀，当水龙头全部出水时，慢慢关闭回流阀，调整进泥压力，使压力逐渐上升到0．6MPa为止，运行一段时间由于框内泥量增加，压力加大再用回流阀回流降压使压力保持在0．6MPa左右。待出水成滴状时就可以停止进泥，20分钟后便可松框出泦。重复使用时需将滤布拉齐拉平，框与框之间需互相平整。紧板压力控制在1．5～2MPa左右。泥饼外运处置换乘、滤液回调节池重新处理。 三、化学除油器的使用： 1）水量控制 化学除油器是按用户提供的每小时废水处理量来设计制造的，按1000m3／h处理量为例，进水量需控制在每小时1000m3（含1000m3）以下，才能达到理想的处理效果，超负荷运行，由于流速快，沉降速度慢，部分悬浮物将随着清水带出体外。 2）药量控制： 投加的药剂分聚凝剂和助凝剂两种，投加量的多少直接影响处理效果，但也要根据废水的浊度来控制，投加量有一定的幅度，钢铁冷却水一般聚凝剂（聚合氯化铝）投加量为10mg／L，助凝剂（聚丙烯酰胺）0．2～0．4mg／L。 3）混凝的基本原理： 污水中含有颗粒微小的胶体物质，该物质表面水化和带电使其具有稳定性，带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团，在水中非常稳定难以与水分离，要使胶团脱隐与凝聚，必须降低电动电位差，并提供胶粒的碰撞动力，为此工程上采用投药后快速搅拌，以保持较高的碰撞次数。 混凝剂是聚凝剂和助凝剂混合使用的总称，聚凝剂品种很多，有无机和有机、低分子和高分子之区别，目前使用最广泛的聚凝剂是聚合氯化铝（PAC）。适应PH值5～9，使用碱化度B＝40％～60％，比其它铝盐、铁盐低，对设备腐蚀性小。效率髙、用量小、絮体大而重、沉淀快，对处理后水的PH值和碱度下降小，受水温影响小，适用各类水质、对髙浊度废水比铝盐更为有效、使用方便。聚凝剂的作用是破坏胶团的双电层使其脱隐而凝聚形成矾花。 助凝剂一般采用聚丙烯酰胺（PAM），它是高分子有机化合物，水解后形成髙分子链，在水中伸展的聚丙烯酰胺高分子链和矾花相撞吸附，发挥了吸附、架桥、网捕的作用，使细小的矾花结成大的絮团而沉降。 4）浓度配制： 聚合氯化铝配比浓度为10％，即1吨清水中加入100公斤聚合氯化铝固体。聚丙烯酰胺配比浓度为1.25％，即1吨清水中加入聚丙烯酰胺晶体12.5公斤。

主营概要：一体式河水净化设备,精密过滤器,反渗透纯水机,自清洗过滤器,全自动软水器,活性炭过滤器,石英砂过滤器,手摇刷式过滤器,电子除垢仪,涤纶网套塑料网套,超滤设备,排水帽,微孔曝气器,管式曝气器,PP棉滤芯活性炭滤芯,酸洗废水处理,气浮设备,加药装置,二氧化氯发生器,紫外线杀菌器

企业简介： 常州泽达水处理环保设备有限公司是一家致力于现代化工业水处理系统设备的科研开发，设计制造，系统安装的专业性公司。 公司现有产品以初滤澄清、高效过滤、软化、净化、废水除油、节水回用等系统设备，集化学、物理、自动化，已在钢铁、电力、医药、纺织、化纤、石化、中央空调领域广泛应用，得到用户的一致好评。 我公司坚持“以人为本，科技兴厂”的发展战略，积极与科研机构紧密合作。坚持走创新之路，将不断地向市场推出先进水工业产品，为我国的工业处理和绿色环保水处理的自动化、产业化、现代化作出自己的贡献。 我们的宗旨是：发展高新科技，净化水世界。 公司主营：hd全自动净水系统；hd高频电子水质处理器；hd自动换向反冲过滤器；hdzc中水回用处理系统设备；智能全自动刷式过滤器；手摇刷式过滤器；hd全自动软水纯水系统；hd全自动高效除油器；hdwc生活污水处理系统设备。 查看更多介绍信息