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汽车生产线,车辆输送线上海、车辆输送线江浙沪

汽车生产线,车辆输送线上海、车辆输送线江浙沪

  • 售 价:¥1000000.00/个
  • 型 号: 汽车生产线
  • 品 牌:旭星
  • 数 量:100 个
  • 质 标:内部质量标准
  • 产 地:江苏
  • 交 货:面议
  • 运 费:双方协商
  • 付 款:双方协商
  • 时 效:长期供应
  • 系统更新:2017-11-12

产品属性

  • 贸易属性:促销
  • 最小起订:≥ 1 个
  • 提供样品:
  • 外形尺寸:
  • 材质:
  • 适配车型:
  • 排量:
  • 燃料:
  • 用途 :
  • 适用范围:电子、家用电器、数码、汽车、汽车部件、胶塑、建材、食品等

产品描述

供应信息简述:
品牌:旭星 型号:汽车生产线
供应信息详细介绍:
类型:链板输送机输送能力:500(t/h)功率:30(KW)输送距离:250(m)适用领域:装配,输送类型:链板输送机输送能力:500(t/h)功率:30(KW)输送距离:250(m)适用领域:装配,输送技术简要注释: 卡车总装车间输送线 技术方案( 本套方案及技术说明供参考,其他待定)由:苏州工业园区旭星自动化科技有限公司 规划设计目录公司简介第一章 底盘装配线第二章 总装配线第三章 驾驶室内饰线第四章 动力总承装线第五章 设备总报价第六章 方案图无公司介绍方案和工艺说明 ( 本套方案及技术说明供参考,其他待定)一、 底盘装配线技术方案底盘装装配线,型式属双链双桥平板式输送机。操作高度为450,其驱动站采用(德国SEW)标准减速马达,交流变频调速(日本三凌)。通过PLC可编程序控制器(西门子SIEMENS)实现整个系统的全自动运行,具体参数见下表:1. 技术参数序号项 目单 位参 数备注1用途用于汽车底盘总装配2站距mm74003站位/有效站位个15/74线宽mm8755两轴中心距mm546806链条节距mm200进口/国产7输送板距地面高度mm±0.458运动方式连续式9线体速度m/min1.7~5.2(变频调速)10马达功率Kw5.5德国SEW11工件质量Kg5200二、总装配线技术要求整车总装配线,型式属双链双桥平板式输送机。操作高度为450,其驱动站采用标准(德国SEW)减速马达,交流变频调速(日本三凌)。通过PLC可编程序控制器(西门子SIEMENS)实现整个系统的全自动运行。1. 技术参数序号项 目单 位参 数备注1用途用于汽车总装配2站距mm74003站位/有效站位个43/214线宽mm8755两轴中心距mm1580606链条节距mm200进口/国产7输送板距地面高度mm±0.458运动方式连续式9线体速度m/min1.7~5.2(变频调速)10马达功率Kw11德国SEW11工件质量Kg5200三:驾驶室内饰装配线技术方案驾驶室内饰装配线,型式属双链板式输送机。其驱动站采用标准(德国SEW)减速马达,交流变频调速(日本三凌)。通过PLC可编程序控制器(西门子SIEMENS)实现整个系统的全自动运行,具体结构待设计时确定。1. 技术参数序号项 目单 位参 数备注1用途用于驾驶室内饰装配2站距mm31503站位/有效站位个57/284线宽mm14005两轴中心距mm884826链条节距mm315进口/国产7输送板距地面高度mm±0.008运动方式连续式9线体速度m/min1.18~3.52(变频调速)10马达功率Kw7.5德国SEW11工件质量Kg500四:动力总成总装线技术方案动力总成装配线,型式属双链单板输送机。其驱动站采用标准(德国SEW)减速马达,交流变频调速(日本三凌)。通过PLC可编程序控制器(西门子SIEMENS)实现整个系统的全自动运行。1. 技术参数序号项 目单 位参 数备注1用途用于动力总成装配2站距mm12503站位/有效站位个57/284线宽mm8005两轴中心距mm176076链条节距mm315进口/国产7输送板距地面高度mm±0.008运动方式连续式9线体速度m/min1~3(变频调速)10马达功率Kw5.5德国SEW11工件质量Kg7502.设备的结构特点Ø 驱动装置采用标准(德国SEW)标准减速电机,交流变频(日本三凌)调速。动力通过一级链传动驱动输送链条,输送链条通过输送板实现装配线的运行。Ø 头轮轴采用整体实心轴,链轮采用整体铸钢45,链轮节距P=200mm,Z=8(进口/国产)。安全剪切销按照装配线张力进行设计,剪切销分四组(按直径大小一用三备),剪销孔为两组(其中一组备用),头轮轴承采用GB7813-87标准的SN228滚子轴承座(内装23228C双列调心滚子轴承)(用日本NSK取代国产轴承),减速器与头轮传动采用双排40A精密标准滚子链条。Ø 张紧装置采用滑块座支承张紧轴进口/国产,通过丝杠、螺母拖动完成张紧。张紧座要有足够的强度,张紧丝杠总行程≥500mm,加刚性弹簧,用于补偿热胀冷缩链条的弹性张紧。丝杆端套内装推力轴承以减小拧紧旋转力矩;,链轮采用整体铸钢45,链轮节距P=200mm,Z=8();链轮与轴间装国标6022-RZ单列向心橡胶密封球轴承(用日本NSK取代国产轴承), 轴与轴座采用普通间隙配合(但无相对转动)。Ø 中间骨架用槽钢焊接而成。上轨道采用内贴8mm厚X80宽耐磨钢导跪的标准槽钢,下轨道采用特制滚筒在面板上返回,骨架采用带加强筋板焊接而成,中间骨架间距≥1000mm。所有链板、中间骨架及两端张紧、主传动装置等钢结构全部用夹具制作,Ø 输送链条采用双耳板结构,链条链板滚轮内安装2只6305-RZ单面橡胶密封深沟球轴承(用日本NSK取代国产轴承),用以降低运行阻力,减少爬行。每组轴承加注2号锂基润滑脂,套滚单边与链条之间间隙6mm,每个销轴中间装GB1155-φ10铜制压配式压注油杯。Ø 所有上述轴承均选用(用日本NSK取代国产轴承).;Ø 输送板为10mm钢板制作,表面采用热镀白锌处理,螺栓孔应采用钻模钻孔。螺栓采用M10非金属嵌件镀锌防松螺母紧固。Ø 驱动端、张紧端骨架采用型钢焊接而成,主要受力方向加有斜撑及加强筋板。下线位置的地坑盖板采用吼钢板制作,以保证整车下线时有足够的刚度,Ø 骨架两侧面及骨架中间采用自攻螺钉安装护板,其厚度及安装方式按工艺要求。Ø 张紧和驱动盖板采用整体框架结构,两端安装弧形防护盖板,罩板与盖板框架用螺钉联接。中间线体盖板与中间片架的支点焊接,。Ø 在头轮地坑和尾轮地坑中设有灯光照明(电源:AC36V或DC24V)照明和插座;线体中间设检修地坑,维修方便。3. 工艺过程及技术要求3.1 工艺过程 总装配线可根据生产的需要调整运行速度,速度变化范围为1.7-5.2m/min。 底盘上线为电动葫芦吊具起吊车架上线,下线采用带电动葫芦手动翻转机吊具起吊下线;线内安装急停、求援按钮共计4处(带双色旋转指示灯)。根据设计时确定。3.2 技术要求(1)装配线运行平稳,无爬行现象出现。(2)链条与链轮啮合平稳,无噪音和卡滞现象。(3)马达电流在额定范围内,电机温升不超出规定值,安装电机过流保护及电机过热保护。(4)减速机和轴承传动阻力合理无异常温升。(5)电气控制采用多点电气控制及联锁应可靠,信号指示醒目正确。3.3电气控制技术要求 装配线电气控制系统设计应满足工艺要求,并充分考虑系统的可靠、安全及管理的方便性。其具体要求如下:(1)总控制台设在驱动端,控制面板上有线体电流和运行速度显示。工艺需要安装的4处按扭盒设急停、求援两个按扭,带发光旋转报警。按钮盒沿线体布置,高度为1850mm。急停、求援指示灯在控制柜的面板采用组合显示灯显示。(2)在控制柜操作面板上设置手动和自动的切换,在手动状态下,可分别进行点动前进、点动倒链的操作(为方便调试和维修,电机在空载时应能短时反转)。(3)马达有过流、过压、过载(过热)保护。(4)马达采用交流无级变频调速,为避免低频使用时电机过热,采用强迫风冷风扇散热。(5)张紧端设置左右双边断链、卡链保护报警检测并与主驱动连动控制。(6)急停按钮与电机联锁,故障排除后按解除连锁方可启动。(7)装配线在开始运行前,均有发音乐报警信号提示,并延时10秒钟后启动。(8)张紧站设行程开关4个(每边2只),用于断链和张紧不足连动保护注明:电器控制主要电器元件为(西门子SIEMENS) 一:底盘装配线技术方案二:总装配线技术方案 三:驾驶室内饰线技术方案 四: 动力总承装配线技术方案 (方图无)五:报价编序号设备名称单价(RMB)总 价(RMB)备 注一底盘装配线965000965000二总装配线29880002988000三驾驶室内饰线23200002320000四动力总承装配线992000992000五底盘上线天车680000680000未含底盘翻转机构六成品车下线自动天车985000985000本项一般可不选七小计8930000八税17%982300九报价9912300设备的所有进口件产品需在首付款时先付十交货周期5个月十一安装周期4个月十二调试试车周期1~2个月以上方案和技术说明及报价作为贵公司参考;苏州工业园区旭星自动化科技有限公司 朱柏铭自动化成套设备—自动化流水线—涂装设备诚信制造商热忱欢迎各界新老客户光临指导--电话:086 512 67151196 13375191818传真:086 512 82198008 E--mail:szxuxingkj@163.Com地址:苏州工业园区沙苑路3号A幢

联系方式

供应商苏州工业园区旭星自动化科技有限公司的相关信息如下

主营概要:自动化生产设备,自动化设备,自动化生产线,自动化总装线,自动化测试设备,自动化检测设备,自动化工装设备,自动化物流系统,自动化立体仓库,自动化流水线,自动化滚道线,自动化平板线,自动化机械手,自动化喷涂设备,喷涂流水线,无尘喷涂线,烤漆设备,静电喷粉流水线,自动线,喷房

企业简介: 旭星自动化主要以工业自动化的技术开发,自动化控制,工业系统集成控制,工业流水线设计制造,自动化总装生产线、自动化输送设备与自动化包装分类系统设备设计与制造,工业自动化成套设备,自动化测试设备,自动化机器人(自动化机械手),自动化xyz多功能滑台,自动化立体仓库,自动化物流中心,自动化分检系统设备,自动化专机,自动化工装夹具,非标流水线输送设备设计制造、物流周转设备、链板线、皮带线、滚筒线、悬挂线、装配线等;自动化清洗设备,自动化喷涂流水线,涂装设备,无尘塑胶喷烤漆流水线,五金粉液体喷涂流水线、自动化前处理设备,磷化设备,平板式烤漆线、烤炉(烘箱)、隧道式烘干流水线、烤漆设备、电泳设备、喷漆房(水濂柜、干式喷漆房)、无尘净化车间流水线、防静电工作台、净化工作台;公司以:销售、规划、设计、开发、生产、安装及服务于一体的机械设备制造与供应公司。旭星科技愿为中国的企业,提高自动化能力提供自动化设备与服务。 查看更多介绍信息

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