特别提供磁选机结构和工作原理

　　磁选机结构和工作原理

　　磁选机的结构

　　磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动局部四局部组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺丝钉和筒衔接。电机经过降低速度机，帮带圆筒作掉转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺钉装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调试磁系偏角，调试合宜后可以用拉杆固定。槽体的办公地区范围用不锈钢板制作，机架和槽体的其它局部用平常的钢材烧焊。

　　依照槽体的结构型式不一样，磁选机分为顺流式、倒流式、半倒流式三种。三种不一样槽体格式的磁选机中选粒度如下所述：顺流槽体≤6mm，倒流槽体≤1.5mm，半倒流槽体≤0.5mm。

　　顺流式磁选机处置有经验大，相宜于处置较粗粒度的强磁力物料的粗选和精选，亦可多台串联办公。顺流式磁选机当给矿量大时，磁力矿粒容易亏损于尾矿，因为这个要增强操作管理，扼制较低的矿浆水准。

　　倒流式磁选机相宜于细粒强磁力矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品质较低。由于粗粒物料易淤积拥塞选别空间，所以倒流型磁选机不舒服于处置粗粒物料。

　　半倒流磁选机可以取得高品质的铁精矿，同时也能获得较好的回收率，所以半倒流磁选机在出产实践中获得广泛的应用。它相宜于处置0.5mm以下的矿粒的粗选和精选，还可以多台串连和并联，成功实现多次的扫选和精选。

　　磁选机的办公原理

　　首选将拌和好的矿浆经给矿箱流入槽体内，在给矿喷泉管的流水效用下，矿粒呈散松状况进入了槽体的给矿区。在磁力场的效用下，磁力矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁能效用，向磁极运动而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，况且在办公时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，因为磁极交替而萌生磁拌和现象，被掺杂在“磁团”或“磁链”中的废石等非磁力矿物在翻动中脱降落来，而那一些最后被吸在圆筒外表的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁能最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗流水效用下被卸到精矿槽中。

　　磁选机设施的操作手续磁选过程设施顺着次序扼制成功实现磁选设施安全运行，保障流程顺畅。它涵盖蝉联磁选过程的设施开始工作、停机和故障处置的半自动联锁操作；断续给矿的磁选机手续扼制等。在蝉联的磁选过程，为防止矿流阻梗或溢出，一般设施按逆矿流方向开始工作，顺矿流方向停机，故障时散发报警信号并休止向该设施给矿和半自动导流，防止意外扩张。

　　对间断给矿的磁选机，如间断给矿的电磁高梯度强磁力场磁选机，要求按一定的操作手续运行：

　　(l)、磁选机接通电源施行激磁；

　　(2)、矿浆给入磁选机并施行分选；

　　(3)、休止给矿并使该矿浆回返拌和槽；

　　(4)；断裂激磁电源去磁；

　　(5)、排出磁选机内的磁力矿物。并周期地重复上面所说的手续。磁选过程顺着次序扼制由顺着次序扼制器(见选矿设施顺着次序扼制器)成功实现，依据工艺要求的扼制顺着次序预先编程，共存入顺着次序扼制器内。

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