H14T铸铁螺纹旋启式止回阀仅供防止各管路或设备上介质逆流的单向启闭用。本产品必须平行安装在介质管路中或设备上,介质流向与阀体所指方向一致。
公称压力:PN1.6Mpa
适用介质:水、油、蒸汽及非腐蚀性介质
适用温度:≤120℃
主要部件材料:灰铸铁
执行标准:GB/T8464-1998
试验标准:GB/T13927-1992
二、铸铁螺纹旋启式止回阀主要外形尺寸及连接尺寸:
H14T口径规格 | L | L1 | G | H | S |
15 | 65 | 11 | 1/2 | 44 | 30 |
20 | 75 | 13 | 3/4 | 51 | 36 |
25 | 90 | 15 | 1 | 60 | 46 |
32 | 105 | 17 | 1-1/4 | 70 | 55 |
40 | 120 | 18 | 1-1/2 | 77 | 62 |
50 | 140 | 20 | 2 | 93 | 75 |
止回阀的工作原理:
止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。止回阀又称单向阀或逆止阀,水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
止回阀主要特点:
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8。
2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20。
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小。
4、水平或垂直管道均可使用,安装方便。
5、流道通畅、流体阻力小。
6、动作灵敏、密封性能好。
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小。
8、整体结构、简单紧凑、造型美观。
9、使用寿命长、可靠性高。
止回阀的形式种类:
止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
1、升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。
2、旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
3、隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。
4、球型污水止回阀:阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点。采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网
5、蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。
止回阀安装与维护:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
3、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
4、安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
5、旋启式止回阀安装位置不妥限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。
6、通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动。
7、单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
8、双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
止回阀的安装应注意以下事顶:
1. 在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2. 安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3. 升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4. 升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
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