1、床身部分:是机床的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型,优质铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
2、钻杆箱部分:钻杆箱为整体结构,主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速机构驱动主轴箱,转速范围为3-1000r/min,主电机为37/45kw交流主轴电机。液压两档无级调速。转速的选择可以根据工件材质、硬度、刀具是否断屑等因素确定。
3、授油器部分:授油器部分的主要作用是:其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。
4、进给部分:机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱,用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱,用以工件位置调整及装夹。
5、冷却系统采用链板排屑机→过滤网(粗滤网)→一级滤油器→二级滤油器三级过滤。铁屑由链板排屑机送到储屑车,冷却液流回油箱,经过粗过滤网过滤后,再经过一级滤油器过滤后,经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。然后冷却液供到授油器,通过电机的变频调速,可以得到不同的流量,以满足工件孔径大小的不同需要。另外,为了防止油温升高影响加工精度,同时提高刀具寿命,增加油液冷却温控装置YLD120,制冷能力12000cal/h,输入功率为4.7kw。
6、排屑装置:镗孔时,主轴带动刀具旋转,铁屑由冷却液带着向前经回油器主轴孔排出,由自动排屑机把铁屑送到储屑车,冷却回到油箱 。
7、工件托架:V型块形式支撑工件。手动丝杠、螺母升降。主要起到工件承重及调整、找正钻镗孔位置的作用。
8、镗杆支架:镗杆导向套用螺钉固定在支架体上,随镗杆一起更换。主要起到支撑钻镗杆,控制钻镗杆的运动方向,吸收钻镗杆震动的作用。
9、液压系统:位于授油器的一端,用于授油器的顶紧工件时封油。额定压力6.3Mpa,主要元件采用台湾的系列产品。
10、授油器配备专用顶盘导向套及授油管道一套,并通过授油器下方的丝杠可以调整到工件长度的合适位置,然后经液压缸顶紧工件 。
12、电气系统:主要电气元件选用正泰品牌。由控制箱、柜、操作台和端子箱组成,采用SIMENS 802C或数控系统对整机控制。
主营概要:请参照相关产品信息
企业简介: 泊头市迅达机床平台量具有限公司位于渤海之滨“铸造之乡”的泊头市,北依首都北京及传统的工商业名城天津,靠近横贯南北的京沪铁路、京沪高速公路及104、106国道,交通十分便利 。 迅达公司多年来一直从事机床铸件与球磨铸件生产加工业务,我公司主要承接生产加工:机床床身铸件、立柱、横梁 机床滑座,回转工作台,机床拖板,机床箱体铸件, 立车工作台,常年对外承接:ht200、ht250、ht300(40t/件以下的)高牌号大型机床铸件与球墨铸件,我公司均采用树脂砂造型消失模铸造工艺,所生产的铸件具有外观光洁、加工余量小等特点。由于铸件内在质量好,价格合理,机加工速度快, 加工精度高,得到众多机床生产商的一致好评。并为国内众多知名机床企业做机床铸件配套供应。 我公司结合我们泊头当地铸造资源优势与机加工配套综合能力强的优势。在08年开始进入机床整机与机床光机生产装配领域。目前公司主要生产: 数控落地镗铣床、端面铣床、落地移动端面铣床、双端面铣床、立柱式双端面铣床、数显回转工作台、重型龙门刨铣床、重型龙门铣床整机与光机业务。 我公司生产的机床具有切削力强、生产效率高、成本低、操作方便、安全性高、... 查看更多介绍信息
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