氨氮污水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的,一般ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用,ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是硫酸铵,氯化铵等等。
氨氮污水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。物化法包括吹脱法、沸石脱氨法、膜分离技术、MAP沉淀法、化学氧化法。思源水业根据自身数十年的污水处理经验和案例,对氨氮污水通常采用化学沉淀法和膜处理方法。
化学沉淀法是在含有NH4+离子的废水中,投加Mg2+和PO43-,使之与NH4+生成难溶复盐磷酸氨镁MgNH4PO4·6H2O(简称MAP)结晶,通过沉淀,使MAP从废水中分离出来。
化学沉淀法尤其适用于处理高浓度氨氮废水,且有90%以上的脱氮效率。在废水中无有毒有害物质时,磷酸氨镁是一种农作物所需的良好的缓释复合肥料。处理时,若pH值过高,易造成部分NH3挥发。建议缩短沉淀时间,适当降低pH值,以减少NH3挥发。沉淀剂使用MgO和H3PO4,这样不但可以避免带入其他有害离子,MgO还可以起到中和H+离子的作用。研究发现:在pH=8.6时,同时投加Na2HPO4和MgCl2可将氨氮从6518mg/L降至65mg/L。
化学沉淀法处理高浓度氨氮废水工艺简单、效率高。但是,废水中的氨氮残留浓度还是较高;另外,药剂的投加量、沉淀物的出路及药剂投加引人的氯离子及磷造成的污染是需要注意的问题。
膜处理法脱氨氮污水回收技术是思源公司自主研发的废水中脱氨氮/氨水回用的组合工艺,其基本原理是将废水分质分流:一支是脱高浓氨氮工艺段,另一支是脱低氨氮工艺段;先脱高浓氨,再脱低氨。高浓氨经过氨回收装置转为较高浓度的氨水,脱氨后的废水排入脱低氨氮工艺段。在脱低氨氮工艺段,脱低氨经过稀酸吸收后转为含铵溶液,含铵溶液进一步加碱后再回到脱高浓氨氮工艺段进行脱氨氮回收成氨水。经过脱低氨氮工艺段后,废水氨氮可达到排放指标。氨回收装置采用真空膜蒸馏技术加加压冷凝成氨水的复合技术。
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