罗茨鼓风机英文名Rootsblower，回转压缩机采用两个叶形转子在气缸中进行相对运动，压缩和输送气体!该鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压气体输送和加压，也可用作真空泵.基本原理罗茨鼓风机属于体积旋转鼓风机！压缩机通过转子轴端的同步齿轮啮合两个转子！转子上的每个凹面部分都与气缸内壁形成工作体积!在转子旋转过程中，气体从吸气口带走.当移动到排气口附近与排气口连接时，由于压力较高，工作体积中的压力突然增加，然后将气体输送到排气通道.
在有效机稳定运行的条件下，通过有效调节，既能满足生产对流量或压力的要求，又能大大节约能源!总之，调整的目的是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振！不同的调节方法可以达到相同的目的，但节能效果不同！从理论分析和实践证明可以得出以下四个方面的结论!⑴出口节流调节方法对鼓风机和压缩机耗费大量精力。尽管相对流量Qr(当实际流量Q与设计流量Q0比减少时，功率也会相应减少!例如，当Q=0!65Q0时，相应的功率降低到原来的80%左右，但与其他调节方法相比，能耗仍然存在！
解决办法：1)更换轴承或轴承座；2)重新安装齿轮，确保侧隙；3)清洗鼓风机，检查外壳是否损坏；4)检查背压，检查叶轮是否对齐，调整间隙；5)检查过滤器和背压，增加叶轮与壳体进口之间的间隙；6)清洁叶轮和外壳，确保工作间隙；7)拧紧地脚螺栓，调平底座!07电机超载原因：1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大；2)与设备要求的流量相比，风扇流量过大，压力增大；3)进口过滤堵塞，出口管道堵塞；4)转动部件碰撞和摩擦卡住；5)油位过高；6)窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小.
运行调节根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。比如气体流过节流装置后，气流压力会相应降低，即会失去风扇的有用功能!因为这一切都发生在风扇输送气体的过程中，即浪费了风扇的能量.风机工况点是风机在一定速度下的性能曲线与管网阻力特性线的交点！当风扇实际运行时，并不总是停留在设计条件上！它会随着用户需求或外部条件的变化而变化，即风扇实际上在变工条件下工作.为了使风机的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制风机或管网，也称为调节！
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罗茨鼓风机是一种定容积旋转气体动力机械！气缸由外壳和两端墙板组成，一对相互包容“咬合”（由于间隙，两个叶轮不直接接触）叶轮将进气口与排气口分开。通过一对同步齿轮的旋转，两个叶轮在气缸中以相同的速度反向旋转!在旋转过程中，进气口的气体不断被叶轮推到排气口，以达到强制排气的目的.今天，大师将介绍罗茨鼓风机的常见故障和解决方案!01叶轮与叶轮摩擦原因：1)叶轮上有污染杂质，导致间隙过小；2)齿轮磨损，导致侧隙大；3)齿轮固定不牢固，叶轮不能同步；4)轴承磨损导致游隙增大!
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