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“D”型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的有效润滑.这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性!精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴配合,确保齿轮轴不偏心,以防止齿轮磨损!Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封!这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封!也可以采用Rheoseal密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到进口。

外啮合齿轮泵是应用广泛的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图1所示,主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成!泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转!外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广!齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转!当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室!
齿轮泵的概念是很简单的,它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合.来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,后在两齿啮合时排出。在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被机械性地挤排出来!
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由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的!随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体!泵的流量直接与泵的转速有关.实际上,在泵内有很少量的流体损失,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的,这使泵的运行效率不能达到!然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率!
该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域!泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力5倍!也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整.但是此安全阀不能作减压阀长期工作,减压阀在需要时可另行安装!该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。PEP-II泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命.
车辆内啮合齿轮泵是怎样工作的?
内啮合齿轮泵也称为月牙形齿轮泵,主要由主动齿轮、从动齿轮、月牙形隔板、泵壳、泵盖等部件组成。油泵的主、从动齿轮紧密地装在泵壳的内腔里,月牙形隔板将主、从动齿轮不啮合的部分隔开,形成两个工作腔即吸油腔和出油腔。主、从动齿轮紧靠月牙形隔板,三者相互之间有微小间隙。发动机运转时,主动齿轮由液力变矩器壳体驱动做顺时针旋转,从动齿轮也被主动齿轮驱动做顺时针旋转。此时,在吸油腔,由于主、从动齿轮不断退出啮合,从动齿轮 主动齿轮空腔容积不断增大,形成局部真空,将工作液从 油泵进油口吸入,并且随着齿轮的旋转,齿间的 油液被带到出油腔;在出油腔内,由于主、从动 齿轮不断进入啮合,空腔容积不断减小,从而产 生挤压,迫使油液通过油泵出油口排出。内啮合齿轮泵具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、 自吸能力强、流量波动小、噪声低等特点,在自动 变速器中应用*广泛。
磁力齿轮泵主要特点有哪些?
3。冷却润滑液流量的控制 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水...
3。冷却润滑液流量的控制 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。4。滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。5.保护措施 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。。
1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; ...
1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。
三菱电机开发的机器人系统由4台垂直多关节型机器人、1台三维视觉传感器、1台二维视觉传感器、工作台及托盘构成。***台机器人上安装有三维视觉传感器,机器人可从散装部件中夹出一个部件,放到平坦的工作台上。第二台机器人与二维视觉传感器配套,在确认工作台上放置的部件的状态后,抓住部件。如果是简单部件可当即在托盘上排列部件,而如果是复杂部件,需要实施将部件翻过来的作业,因此这时会将部件交给第三台机器人,换成所规定的状态。然后再将部件递给第四台机器人,通过该机器人在托盘上排列部件。
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