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放热熔焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
化学的方程式是3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + Heat (2537oC)
【放热焊接的流程】
放热熔焊接有三个部分组成;焊药、模具的夹具、点火装置和一个合适的 石墨模具。
【焊药的优点】
A用于铜铜、铜钢间焊接的焊药主要成分为氧化铜和铝
B焊药无时限,可无限期存放
C焊药内有高纯度的金属铜粉,因此焊接处抗腐蚀
D焊药不含磷,无毒无害不自燃,能航空运输
焊药根据点火的方式有引燃药式焊药和电子式点火放热焊接焊药。它们的主要成分一样只是点火的方式不一样。一个是引燃药另一个是电打火。
【电子式点火放热焊接焊药的优点】
1、电子式点火,可有效保障操作人员安全。
2、焊药防水全封闭包装,焊接精准,最大避免外界干扰。
3、操作方便,施工效率高,对环境友好。
4、经权威机构认证,质量可靠。
【点火装置 】
根据焊药的不同使用的装置也不同。引燃药式焊药用点火枪,电子式点火放热焊接焊药用电子点火装置。
放热焊接也叫放热熔焊接,是一种简单,高效率,高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状.
现在流行的放热焊接,影响焊接接头外观质量的主要材料就是放热焊接焊粉,也叫放热熔焊剂,焊粉的质量纯度对焊接的物体而言是至关重要的,首先看接头的牢固程度,焊接体做剖面看是否有气泡,有气泡就说明牢固程度不够,或者是模具设计不合理.一个良好的放热焊接连接器应该是表面丰满光亮、经切开观察其剖面成一整体无瑕疵.影响到焊接效果的最主要的因素是湿气和水气,由于放热焊模具、放热焊剂(焊粉)及被焊接物内均可能吸附水分,因为如何防止或驱除水气,是放热焊接时必须采取的重要步骤.
另一影响放热焊接的因素是放热焊模具及被焊接物的清洁度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或者其它附着物等必须完全清除.使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的连接器的导电性与机械性降受到影响.如果放热焊模具内遗留的残渣不完全清除,将造成连接器表面不平滑、不光亮.
再有就是看表面光滑程度,如果表面凹凸不平,表面有没有杂质,有杂质说明焊粉纯度不够,发热量达不到要求.焊粉的纯度和发热量对于放热焊接来说是至关重要的,焊粉的纯度不够还会直接影响其接头的耐腐蚀性能,一般高纯度焊粉耐腐蚀性很好,在腐蚀比较严重的场地使用可以使用50年,纯度低的焊粉在相同场地使用使用寿命会大大缩短.
放热熔焊接是一种高效,低成本的焊接方式,由于其所焊接物体牢固度高,两个被焊接物体可以形成一体,所以本产品自我公司开发研制面世以后深受广大客户青睐.
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