LM-KY2000
系列空压机节电器LM-KY2000空压机专用节电器是通过采集压力信号作为控制依据，组成闭环控制系统，设定能满足工况需要的最佳压力，系统根据采集和设置的压力值来计算输出频率，运行稳定，节电率高。 从空压机的运行特点看，不论是大功率的空压机还是小功率的空压机都存在浪费，电机空载运行与频繁启动是造成浪费的根源。系统始终保持一个恒定的压力值，电机大部分时间处于低于
50HZ的运行状态，以实现节能的目的。一、主要功能特点：1、 省电：
20%-50%。2、压力精确度±0.1Bar。3、提高马达功率因素。4、降低启动电流，减少维修成本4、提供稳定之排气压力，有利于提高产品的合格率。5、变频和工频可任意切换(不改变空压机原有之操作模式).】二、工作原理：1、 节能改造后的空压机，消除压力上、下限给生产工艺造成的影响，压力始终保持稳定。2、 空压机节电器具有软启动、软停车功能，设有过压、欠压、缺相、过流等保护。3、 空压机节电器避免了电机的频繁启动、投入与退出给设备带来的损害，延长设备使用寿命。4、 空压机节电器可减少因电机频繁启动、频繁投入退出给电网造成的冲击。三、安装环境：1、 环境温度：
-30度~ +40度2
、环境湿度：<90%RH , 无导电尘埃3
、周围介质无爆炸及易燃危险、无足以损害绝缘及腐蚀金属的气体、无导电尘埃。4
、海拔高度不超过4000米。5
、安装地点无剧烈振动及颠簸、安装倾斜度不大于5%。四、技术特点：1、 控制方式
PLC PID 恒压自动控制。2、 启动方式 电压斜坡软启动。3、 启动时间
0 ～ 300s可调。4、 运行电压
380V。5、 电机保护 过载、过压、欠压、过流等
20多种。6
、 容量7.5KW~300KW
，可根据客户要求进行定做。 空压机变频节能设计方案 项目名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 设计单位：深圳市雷姆自动化设备有限公司联系人：陈如卿联系电话：
13714515981日期：
2011年3月27日 一、产品介绍1．概述LM-KY2000
系列空压机节电控制系统，是由变频器、压力传感器、可编程控制器（
PLC）控制单元、软件控制单元等组成。此控制系统根据压力传感器检测到的空压机出口的压力值，通过可编程控制器（PLC）调节计算和变频器调整压缩机电机的工作状态，在精确地控制空压机出口的压力的同时，延长压缩机系统的使用寿命，并大幅度地节约电能。2
．节电原理空气压缩机的运行模式，大多是设置一个压力上限和一个能满足工况需要的压力下限，大功率的空压机的运行是在达到压力上限时电机脱离从动机构，即压缩机脱扣处于空载运行状态，当气压下降到所设定的下限时，电机投入从动机构，处于拖动负载运行，如此周而复始的循环往复。
而小功率的空气压缩机的运行模式与大功率的有所区别：在压力达到所设定的上限值时电机停止运行，压力下降到所设定的下限值时电机启动，如此周而复始的往复循环。由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大，工频启动设备时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。虽然都是降压启动，但启动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，而且大多数连续运行，由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。而且经常卸载和载入导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力延长压缩机的使用寿命。空压机的有些调节方式（如调节阀门或调节卸载等方式）即使在需要流量较小的情况下，由于电机转速不变，电机功率下降幅度比较小。综上所述，不论是大功率的空压机还是小功率的空压机都存在浪费，电机空载运行与频繁启动是造成浪费的根源。若采用节能装置技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，而实现节能的目的。3．产品特点 1
）实现压缩机的软启动，无峰值电流，启动平稳；
2
）大幅度降低压缩机系统的噪声；
3
）自动控制，简便高效，可靠和自保护，无需专人看护；4）运转平稳，延长压缩机系统寿命，减少维护量；5
）保证供气压力恒定，提高供气质量；6
）大量节约电能，节电率高达
15%∽50%
；7
）保存原软启动系统，本控制系统的变频
-工频切换功能可以使节电控制系统发生故障时将压缩机电机切换到原软启动系统工频工作，以确保压缩机组可以正常工作。二、 安装环境要求及功能预置1．环境条件要求：-10℃～＋
40℃（裸机为
-10℃～＋
50℃），
20%～90%RH （无凝露）通风良好2．供电要求：单相
220V，三相380V、660V（波动范围：±20
％） 电源：50
～60Hz ±5
％ 3
．线路负荷不能大于节电器的额定功率。 4
．接地要求； 要提供接地点，单独接地，接地电阻应小于4欧。 节电器的功能预置采用
V/F控制方式为宜,理由如下:(V/F关系图)● 压缩机对各种参数的控制精度要求不高
,故并无采用矢量控制的必要；● 采用变频调速的重要目的之一是轻载时提高电机的效率
,实现节能， ● 速度升、降时
,由于压缩机不经常起动,所以升、降速度可适当设置稍长.以防止“过流”或“过压” ；● 速度升、降方式
,以半S方式为宜,即开始起动时,频率上升得快些，以利于迅速起动,降速过程则相反;开始时频率应当下降得慢些,当速度已经下降到一定程度后,可加快降速。三、 节能改造方案设计要求根据原控制存在的问题并结合生产工艺要求，空压机节能改造后系统满足以下要求：1.电机运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不超过 ±0.02Mpa2.系统应具有节电和市电二种控制回路,确保出现故障时,不影响生产.3.在用电气量小的情况下,应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围.四、 用电现状调查数据对某工厂用电设备现场考察测量数据如下：
| 空压机 | 1台 |
| 额定电压； | 380V | 电机转速： | 1480/ min |
| 额定电流 | 320A | 运行电流： | 278A |
| 额定功率： | 160KW | 频 率： | 50Hz |
| 起动方式： | Y-△ | 压力设定： | 8Mp-11Mp |
| 空压机 | 3台 |
| 额定电压； | 380V | 电机转速： | 1952/ min |
| 额定电流 | 276A | 运行电流： | 239A |
| 额定功率： | 138KW | 频 率： | 50Hz |
| 起动方式： | Y-△ | 压力设定： | 8Mp-11Mp |
五、 设备配置及投资预算1. 设备配置根据设备实际运行情况,需配置如下节电设备
| 设备名称 | 配备节电器型号 | 数 量 | 单价(元) | 金额(元) |
| 空压机节电器 | LM-KY2000/160 | 1台 | 128000 | 128000 |
| 空压机节电器 | LM-KY2000/138 | 3台 | 110400 | 331200 |
| 合 计 | 459200 |
2. 节能改造投资分析现以一台功率为160KW的空压机计算，每天运行24小时,平均电价按:0.85元/度计算,月工作:30天每天用电量:160 KW×24小时=3840度 每月用电量
: 3840度×30天=115200度每月所需电费: 115200度×0.85元/度=97920元 平均节电率18%以上 每月节约电量: 115200度×18%=20736度 每月节约电费: 20736度×0.85元/度=17625元 节能改造总投资: 128000元 回收投资时间: 7个月3. 工程年投资回报分析根据现场实测空压机总功率为160KW, 全年用电大约160KW×24小时/
天×365天
×0.85元
/度=120万，根据现场考察可用几台电机节电器来全部控制，按最小节电率18%计算,年节电大约为21.6万元。按以上分析,本方案节电改造年投资回收期为0.6年六、 改造后的效益节约能源 用变频节电控制系统控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来控制的压缩机是经济的运行状。可节省电费约
18%以上. 运行成本降低 传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的
77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在
3pisg变化范围也就是±0.02 Mpa范围内，能保持恒定的供气压力
,有效地提高了工控的质量。延长压缩机的使用寿命 节电器从
0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，节电器的保护功能比较齐全，电机为软启动，启动电流比较小，对电机有很好的保护作用,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，减少了空压机加卸载的次数，从而减少了电机对空压机机械部分的冲击,使压缩机的使用寿命延长。此外，节电系统控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。降低空压机的噪音 根据压缩机的工控要求，采用变频节电改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约
3至7分贝。其综合运营成本节省如下表
:| 电费成本下降 | 18% |
| 设备故障成本下降 | 30%∽45% |
| 设备维护成本下降 | 20%∽50% |
| 设备更新成本下降 | 40% |
| 系统增容成本下降 | 20%∽40% |
为用户节省高达35%的综合运营成本。七、 售后服务1. 建立客户档案我公司将对客户严格建立用户档案及维护记录档案,保障用户得到最好的、及时的服务.2. 免费质保期我公司承诺: 凡经雷姆公司所售出的产品，均实行一年免费保修，终身维护。保质期内因产品本身引起的任何质量问题,均可得到及时的维修或更换. 非本产品因素产生的服务内容不在本列.3.及时维修 较大的项目,在电话指导不能排除故障的情况下, 广东24小时内上门服务。内地48小时内上门服务,以保障客户的正常使用.4. 多种培训方式1) 现场培训: 邀请甲方技术人员参与安装调试,以求对产品和线路系统有详细的了解2) 观察及培训: 在正式签订竣工验收报告之前,对于较大的系统,一般留有一名有经验的技术人员跟踪参加系统试运行3-7天,以帮助排除早期失效故障,并从中培训工作.理论知识培训: 对于较大的系统,邀请相关的技术、操作人员进行系统理论培训.贵方人员有能力排除故障是系统可靠运行的根本保障 深圳市雷姆自动化设备有限公司联系人：陈如卿电话：
13714515981 EMail: leimuautomation@126.com
