PMQ-160铝箔贴合模切机

用途：

          PMQ-160铝箔贴合模切机是根据用户特殊工艺要求，针对“Don’t Touch”标签等，模切规格单一、重复定单的产品，一次完成成品加工而设计的高效率、高精度标签加工设备。

         生产线集电、气、机和计算机控制技术为一体，具有出色的刚性和工作稳定性，结构合理。

         该机型采用国际先进的伺服电机无轴传动技术及高精度电子轴自动套准系统，人机对话、自动化程度高，使用操作方便。是“Don’t Touch”标签标签制品加工提高产能、降低生产运行成本的理想选择。

功能特点：

 具有贴合、模切、上胶、印刷、排废等功能，灵活方便，在生产线上一次成型，模切质量及生产效率远远高于其它模切方式；

 所有收、放卷采用单壁气胀轴，更换料卷方便；

 柔版印刷机组：采用柔印方式，牵引动力由进口伺服电机直接驱动，传动

 精度高、运行稳定，通过伺服电机的转速精度保证印刷图案的稳定性，采用伺服电机编码信号与同步控制系统直接通讯，使印刷与复合/模切完全同步，保证模切精度。

 模切工作站：

① 工作站的墙板组件均采用优质不锈钢加工而成，避免因电镀而造成的生锈等成为产品的不良因素；

② 每组工作站具备复合、模切功能，模切工位设计为可模切、复合通用，方便模切较为复杂的产品；

③ 每组工作站单独独立，各工位模切刀辊横向由位置调节器进行微调，调节范围10mm；

④ 每组模切刀辊可径向360o自由调整，方便套准对位模切；

 ⑤ 主传动采用：无轴伺服电机传动方式，同步精度高，数字调整同步补偿值，操作方便。

   收放卷轴：

① 所有收放卷轴采用伺服电机独立驱动，每组收放卷轴均可随时启动和停止，收、放卷功能任意切换；

  张力控制：所有收、放卷的张力均由电脑全自动闭环张力控制，可分别设

  定每个收放卷轴的张力大小且张力恒定；

  操作系统采用人机界面显示，触摸屏操作，人机对话、功能及操作方        式直观，触摸屏操作台在主机体上，操作台位置可任意移动，灵活方便；

安全性能高，配备急停安全装置，以保护操作者的安全。

  效率高：一次完成多层复合、多次模切、涂布上胶、柔版印刷、废料收卷、成品收料工序，最高模切速度50m/min(视生产工艺)，有效提高模切质量及生产效率。

技术参数：

   模切种类：圆刀模切；

   模切材料：单、双面胶，保护膜等数码胶粘制品；、

   印刷/模切宽度范围：20~150mm；

   收放卷最大直径：Φ400mm；

   最高模切速度：50m/min(视生产工艺而定)；

   凹版涂布机构：1组；

   柔版印刷机构：1组；

   模切套准精度：±0.3mm；

   模切、复合工位：7组；

   整机收、放卷组件：11组收、放卷轴；

    收、放卷轴规格：Φ3英寸；

    机器总功率：20kw；

    整机重量： 2.5T

    外形尺寸：7mX1.0mX1.9m(长X宽X高)；

主营概要：模切机, 放料机, 复卷机, 切片机, 背胶贴合机,

企业简介： 厦门三车印刷包装机械有限公司是专业从事印刷包装配套设备和电子相关行业的配套加工设备的研发、生产、销售及售后服务，公司从研发、制造到管理、销售及售后都拥有一批高素质的专业技术团队，公司致力于卷筒材料的印刷及印后相关工艺要求的加工设备的研发和生产，尤其是卷筒多层材料的印刷和圆刀轮转模切设备，先后为标签印刷企业和电子相关行业的胶粘制品模切企业设计制造了多种规格的圆刀轮转模切机。 　　公司按照现代企业管理制度建立完善的组织架构和管理体系，并拥有具备卓越发展眼光以及丰富的管理实践经验的管理队伍。伴随着运营走上正轨，公司在技术研发、行政管理、人力资源、财务管理、生产制造、品质管理、信息化管理等方面，全面按照iso9001国际质量标准体系建立健全的制度. 以满意客户为导向的持续改进, 精益求精的文化. 为企业的规范运营提供了良好的基础。 　　公司经过多年的发展和积淀，锻造了一支创新能力强、技术素质高的专业研发队伍，拥有着多项发明型和实用型专利的创新团队；公司拥有具有国际先进水平、精良的加工和精密检测设备，以保证公司设计制造的设备的高品质。 　　公司本着“高质量、重创新、求效率、以质求胜、... 查看更多介绍信息