车加工不锈钢轴、小轴、量大从优
- 售 价:¥5 /个
- 型 号: 1
- 品 牌:1
- 数 量:500 个
- 质 标:内部质量标准
- 产 地:中国
- 交 货:面议
- 运 费:双方协商
- 付 款:双方协商
- 时 效:长期供应
- 系统更新:2019-01-03
产品描述
供应信息简述:
材质:304 规格:φ15*10*7 产地/厂家:吴江恒嘉机械 品名:其它 品牌:1 型号:1
供应信息详细介绍: 硬质合金(钨钢) 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度、和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。 它化学性质稳定,即使在加热情况下,也不和盐酸、硫酸起作用,甚至在水中也不会被溶解。钨极耐高温,号称自然界最难溶的金属 熔点高达3410℃;硬度在金属中也名列前茅,只有加热到很高温度,才能进行压力加工。 用硬质合金制造工具,要比普通钢工具强度高几倍、几十倍;现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍 硬质合金广泛用作刀具材料 ,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料化纤、石墨、玻璃、 石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。 用硬质合金制造炮筒、枪筒,在连续射击时,即使筒身被弹丸磨擦得滚烫,仍能保持良好的弹性和机械强度。在金属切削机床上,用硬质合金做车刀, 温度高达1000℃仍能坚硬如故。把含钨3%到15%的钨铬钴合金钢喷镀或堆焊到普通钢零件的表面,就等于给零件上“刀枪不入”的坚硬“盔甲”, 既能耐温抗压,又能抵抗腐蚀,减少磨损,使用寿命可延长几十倍。 合金分类 ①钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。 其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。 例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。 ②钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。 其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。 例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。 ③钨钛钽(铌)类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1 硬质合金刀片的牌号选择方法(常用): YG3:适用于铸铁,有色金属的精加工; YG6X、YG6A:适用于铸铁,有色金属的精加工,半精加工,亦可用于锰钢,淬火钢加工 YG6、YG8:适用于铸铁,轻合金的粗加工,亦可作铸铁,低合金钢铣削加工。 YW1、YW3、YW4:适用于不锈钢,普通合金钢的精加工和半精加工。 YW2:适用于不锈钢,低合金钢的半精加工,主要用于火车轮箍加工。 YT15、YT05:适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量和较高的切削速度。 YT14、YS25:适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量,YS25专用于钢,铸钢的铣削速度。 YT5:适用于钢,铸钢的重切削加工,在作业条件不好的中,低速度大进给量粗加工。 性能特点 ①硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC); ②红硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好 ③硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢 高20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用
供应商吴江恒嘉机械设备有限公司的相关信息如下
主营概要:非标异形件加工,零配件,硬质合金,机加工
企业简介:
吴江恒嘉机械设备有限公司是:硬质合金/钨钢产品模具加工、机械五金加工、零件加工、机械附件专业生产加工的公司公司地址位于江苏省吴江市(苏州市吴江区)江苏东南部,东接上海市青浦区,南连浙江省嘉兴市和桐乡市,西邻太湖,北靠吴中区,东南与浙江省嘉善县毗邻,东北和昆山市接壤西南与浙江省湖州市交界。业务范围:硬质合金/钨钢精密部件/精密夹治具/精密零部件来图/来样加工等业务;自动化设备等开发/设计/制造组装;金属板金件及焊接件加工;模具制造模具加工等等业务。拥有完整科学的质量管理体系。硬质合金/钨钢:1、形成模具、剪口模具、钨钢环、精冲模具、拉丝模2、钨钢精密部件、各类型钨钢异型配件、非标件、钨钢冲压件、钨钢毛坯、钨钢方块。3、硬质合金雕刻刀及雕刻刀专用精磨钨钢棒、切纸刀片、刀具。4、硬质合金夹具、治具、辅具、检具。5、钨钢镶嵌,钨钢焊接件6、钨钢耐磨件硬质合金轴、传动轴7硬质合金喷嘴、钨钢吸嘴系列8数控刀具机用刀片钨钢铣刀各类刀片等等。。我公司机加工设备齐全,可以提供车、平磨、内外圆磨、研磨、铣、钻、电焊、气焊、冲压、电火花、线切割等等机加工一系列配套生产设备(钣金加工、拉丝加工、焊机加工、五金...
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