产品描述
供应信息简述:
材质:钨 合金 铁粉 焊芯直径:3.2-4.0-5.0(mm) 类型:堆焊焊条 药皮性质:酸性焊条 直径:3.2-4.0-5.0(mm) 长度:350-400(mm) 焊接电流:80-120(A) 电流幅度:70-180(A) 工作温度:300(℃) 适用范围:破碎机 耐磨件等等 硬度HRC:65 产地:天津 品牌:铸桥 型号:DCEZCRMO 加工定制:是
供应信息详细介绍:高炉料钟修复专用耐磨焊条DJ707碳化钨耐磨焊条DJ709碳化钨耐磨焊条含超硬碳化钨等合金。有最高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。硬度68~70DJ062高强韧不锈钢焊条用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等,还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。 硬度HB 250DJ110耐磨焊条具有最高等级的耐磨粒磨损性能,可受轻微冲击。硬度68DJ150耐磨焊条国内首创,硬度高、多层堆焊而不剥离,焊缝裂纹少,具有极高的耐磨粒磨损性,可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等硬度65~68DJ5003耐磨焊条高硬无裂焊条,用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊,如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。硬度57~60DJ656耐磨焊条用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等硬度62D906耐磨焊条具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性,用于耐高温磨损件的堆焊,如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件 硬度58DJ938耐磨焊条高铬铸铁强化型,用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。硬度63~65DJ968耐磨焊条堆焊层硬度高,但较脆,不可多层堆焊,主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰道、对辊等。硬度68~70Dj064耐磨焊条用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接,强度高,加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。高镍铸铁焊条用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。Dj600耐磨焊条适用于不锈钢异种钢焊接,其裂纹敏感度很低,故对不锈钢覆面,异种母材,硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合,亦称为万能焊条。堆焊时常可以用作打底使用。硬度18~22注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,本焊条不但耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。 用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。 多种合金耐磨块 耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料,自熔性良好,堆焊的工件无需除锈,它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上,用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复,焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗,电厂的风扇叶片,挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8-10倍。 产品规格:30*60*3(mm) 30*90*3(mm) 焊接工艺: 1.碳棒熔敷,熔敷电流280A~400A。 2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊,堆焊电流230A~300常遇情况与解决方法 堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。预热温度核算原理 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下:Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。 碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。影响因素 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关: 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。耐磨焊条焊接缺陷 1、外观缺陷:外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。 2、气孔和夹渣 A、气孔 气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。 3、裂纹 焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。 4、未焊透 未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人,接头根部的现象。 5、未熔合 未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。耐磨焊条在制砖机上的正确使用方法 用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样,除焊条本身的质量外,操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时,产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁,才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍!就是同一节绞刀,其各部的磨损也相差极大:绞刀叶片正面要推挤泥料,磨损极大;而叶片的背面,几乎不受什么压力,磨损极小;叶片的棱边,不仅线速度最高,而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦,磨损量最大;而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一,磨损量也只有它的三分之一;至于首节绞刀的副叶,由于肩负切开和挤出泥料的双重任务,全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时,应该是边棱部分最厚,可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅,而这一幅应是边部较厚的3~4mm,往中间渐薄幅叶则应按上述原则前?后?边棱全部堆焊,绞刀的其他部位,都不必堆焊。 由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损,没有冲击负荷,又希望焊层表面平整,所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接;并采用蛇形(W)运条法或8字形(888)运条法。这样,只需用较少的焊条,较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。 在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时,为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力,应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊,切不可沿半径横向堆焊,以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。温馨提示:1、本公司生产的全部产品支持货到付款、交易、对公打款等服务、2、 网上标价的产品可能跟市场价有差距、、跟产品信息更新有关、欢迎广大客户来电咨询 、13072226552/022-570566161、厂家货源正品厂家一手货源,公司生产周期短,有大量库存 货品品质有保证 一切商品支持代收货款 、、对公打款 等。2、关于包装本公司大包装一般为:20kg 25kg 30kg ;小包装1kg 2 kg 2.5kg 5.0kg ;(另外出口包装可以单独定制)。3、关于售后为保障客户的权益,本公司成立专门的售后服务部;可在您购买本公司商品之后进行一对一的售后服务!4、关于发货本公司的库存产品有600多种;保障让客户当天订货 我们当天就可以发货、 我们合作的快递:(顺风 申通 韵达 圆通 中通 等)物流(德邦 天地华宇 佳吉 等)