专业制作 电子玩具移印硅胶 环保无毒硅胶

供应信息简述：
品牌：泰森 外观：流动性 粒度：45000（目） 耐温：25（℃） 粘度：43000 脱色率：0.1（％） 水份：0.01（％） 主要用途：移印胶头 孔径：细孔硅胶 颜色：红色
供应信息详细介绍：
产品用途：主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷。商品描述：　　本产品全部采用进口优质原料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、不出油、印刷效果好等优点。标准参数：型号外观硬化劑比例%操作时间硬化时间硬度 Shore A353红2%25min2-3h25±2移印硅胶说明1．先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气泵枪吹干，并涂上一层脱模剂。2．移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果承印物表面越不规则（凹凸不平）或印刷图案面积较大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。添加硅油调整硬化后物性表RTV(克)100100100100T15固化剂(克)2222硅油 (克)01020-2540-50硬度 Shore A26±220±215±210±23．硅胶和硅油混合均匀搅拌后，再按硅胶总重量的2％-3％加入硬化剂，再进行快速搅拌均匀，并进行抽真空排泡，抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快胶化，就会影响倒胶的质量。注意：過久脫泡工作將抽走硬化劑中的揮發成份，導致深層硬化不良及物性改變。没有真空机应静待自然排泡。4．混合胶体倒入模具前必须在模具内喷上一层脱模剂，再把混合胶体从模具边缘、边角慢慢的小量清注入模具内。5．混合胶体在模具内起缩合反应，待胶体完全固化，没有粘性即可脱模。胶头放置12小时后使用效果更佳。6．另外缩合型系列硅胶，是在常温下硫化成型。因此硬化时间与硬化剂的添加量，环境的温度有一定的关系。固化的用量越多，固化时间越快。室温高时，固化剂的分量要减少，温度降低时，分量适当增加。7．在大量使用前，请先小量适用，掌握产品的使用技巧，以免浪费。移印硅胶产品使用说明书：　　一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用工具吹干，并涂上一层脱模剂。　　二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。　　三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度15A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。　　四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶总重量的2％-3％ 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量

主营概要：热转印硅胶轮,移印胶,透明模具胶,烫金硅胶轮,烫金硅胶板

企业简介： 东莞市泰森实业有限公司成立于2009年，多年以来本着“质优价廉，薄利多销”的宗旨，在众多同行和广大客户大力支持下，现已发展成为有机硅行业中销售量最大的供应商之一，主营产品有：德国瓦克、美国道康宁、法国罗地亚、日本信越、日本东芝等等品牌产品。并且专业生产移印胶，透明模具胶，热转印硅胶轮，烫金硅胶轮，烫金硅胶板，硅胶管，斑马条，各类橡胶、硅胶零件的制造工厂，产品适用于电子电器、通讯、计算机、玩具、医疗、运动器械等行业。2007年创建了东莞市新材料有限公司，两年来公司招纳了一批经验丰富的科研和管理人才，公司的制造工艺已达到国际标准，主要产品有：缩合型移印、模具硅橡胶，加成型移印手板、商标、液体环保硅橡胶，高硬度、耐高温烫金热转印硅橡胶。华园贸易和华园新材料简称华园，华园公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的综合型新时代管理企业，公司的服务是着“眼未来、于长远发展”，建立全国性销售服务网络，配备了精干优秀的销售人员与售后服务体系，让客户得到满意的服务与技术支持。公司以质量第一、服务至上、诚信为本愿精诚与新老客户携共同发展。 查看更多介绍信息