产品描述
供应信息简述：
滤料类型：海绵铁 适用对象：水 用途：水过滤 类型：高效 密度：1.8 品牌：亿洋 型号：1-3/3-5/5-7
供应信息详细介绍：亿洋公司网址： 常温海绵铁滤料除氧剂包装为25或50kg编织袋包装，常温海绵铁滤料除氧剂应放置于室内干燥处。 1、 它采用专门的活性海绵铁滤料(直接还原铁)来去除水中溶解氧，常温海绵铁滤料除氧剂主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，海绵铁滤料可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，常温海绵铁滤料除氧剂其反应式为：2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3 2、常温海绵铁滤料除氧剂反应产物、Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁滤料颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。 3、常温海绵铁滤料除氧剂的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。 4、作为水除氧剂的常温海绵铁滤料除氧剂是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，常温海绵铁滤料除氧剂还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂空隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，常温海绵铁滤料除氧剂在除氧过程中颗粒之间只能弱键连接，基本不锈死团。常温海绵铁滤料除氧剂经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量，低成本运行，因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。 该滤料是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而消除出水溶解氧含量。经活化处理后的常温海绵铁滤料除氧剂，呈海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应，应用范围 ：可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水等需要去除水中溶解氧的地方。很多新老客户打来电话询问，海绵铁使用完之后还能继续使用吗?海绵铁滤料使用完之后是没有办法重复利用的，海绵铁只要板结之后已经失去了除氧的效果。 但是海绵铁滤料使用后，回收的海绵铁可以在炼铁厂使用，能把有效的铁矿石提取出来，达到炼铁的目的。为什么我国海绵铁市场巨大,钢厂还要化高价进口国外的热压块海绵铁呢?!不喜欢用我们中国的 产品呢? 1,成本高;2,质量差;3,规模小 成本高——因为目前隧道窑罐式法海绵铁主要采用 TFe=65-67%的铁矿粉间接还原后取得的, 生产 工艺就完成了. 这种矿粉基本上符合高炉生产用,与高炉争夺资源,其结果是矿粉价格越来越高,造成海绵铁的成 本也越来越高. 目前隧道窑还原海绵铁离不开耐火罐,此一项费用占 260-320 元/吨.这种生产模式,决定了企业 规模小,生产产量低;能耗大,此一项需要成本 500-600kg 的块煤,合运行成本 400-500 元/吨. 质量差——因为目前隧道窑罐式法还原海绵铁大都采用铁矿粉,还原后不进行再加工,最多再加工 成冷压块.其产品的品位,金属化率和脉石含量取决于原矿粉的指标,还原后无能为力.加上还原技术不 稳定,所以还原出的海绵铁大都品位在 86-89%,金属化率在小于 92%,脉石含量在 5-14%.再加上隧 道法海绵铁企业产量少,钢厂只能委托经销商批量供货,这也必然还存在人为的掺假现象. 所以钢厂实际买到的海绵铁根本不适合其应用的标准.冶炼成本较高. 规模小——中国海绵铁生产企业年产量超过 5 万吨规模的寥寥无几,大都在 1-3 万吨的规模.钢厂 不喜欢同企业签定供货合同.即便达成协议,其回款大都是承兑汇票,并且还不及时. 既然中国有巨大的海绵铁市场,国家政策又鼓励生产还原铁.海绵铁企业要为社会提供大量低成本, 高品质的海绵铁产品;同时还要获得相当的利润.这使海绵铁行业将来如何发展呢? 中国海绵铁的出路是非常光明的. 只要做到: 1, 2, 投资规模与产品产量相当. 提供高品质的产品.金属化率在 96%以上;全铁在 90-94%以上;脉石含量在 5%以下, 密度在 5.0t/m3 以上. 3, 4, 低成本运行.生产运行成本比现在的生产方式低 1000 元/吨以上. 企业规模大.每个企业的规模都在 15-50 万吨以上. 钢厂和海绵铁企业就一定双赢. 要达到上述四个条件目前可能吗?有这种工艺和装备吗? 有.我们就能. 中国是一个贫铁矿资源发达的国家,有大量的赤铁矿,鲕状赤铁,矿褐铁矿,菱铁矿,高硫,磷等 铁矿资源以及硫酸烧渣,氧化铝赤泥,铜冶炼,铅锌冶炼的尾渣等等一切低品位含铁以及多金属的资源. 把上述的原料资源化,生产海绵铁的成本一定要降低 1000 元/吨.还可以获得其它多金属和非金属 产品. 改革投资大;占地面积广;消耗能源大,耐火罐多;设备自动化程度低;劳动力密集;还原品质低 的隧道窑法生产模式和技术工艺. 改良投资 锅炉除氧器由于溶解氧偏高，对锅炉给水管道、省煤器和附属设备造成腐蚀，严重影响锅炉的安全稳定运行。海绵铁为解决这一问题，供汽车间成立了技改攻关小组，从根本上查找原因，通过技术攻关，加厚8号锅炉除氧器蓄热填料层，加强除氧能力，同时更换了蓄热填料层下部档蓖子，防止填料掉落，保证了填料厚度。截至目前，锅炉已连续运行3个月，溶解氧完全合格，采用海绵铁除氧专用滤料-彻底解决了除氧器溶解氧高的事故隐患，为锅炉长周期稳定运行提供了保障，海绵铁。 海绵铁除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。 可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水等需要去除水中溶解氧的地方。“水除氧剂”海绵铁滤料的除氧全过程 因海绵铁滤料具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净硬度 5--7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5 工作原理： 常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为： 2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。 海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。) 作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。 而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。海绵铁的活性成分主要得益于其独特的加工工艺：海绵铁原料在回转窑、竖炉或其他反应器内，用煤、焦炭，天然气或氢气，使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原，变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核，形如海锦，故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选，可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者，可直接用于炼钢;90%以下的，用于高炉或电炉炼铁)。 在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程，其产品为直接还原铁(即DRI)，也称海绵铁。该产品未经熔化，仍保持矿石外形，由于还原失氧形成大量气孔，在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低(<1%)，并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢，只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低，有利于电炉冶炼优质钢种。含铁量超过97%以上也属于海绵铁，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状(一次还原铁粉)，如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99%以上。这就是海绵铁滤料的前身——海绵铁的由来。
