提供不锈钢装饰条成型滚轮TD处理

    TD涂层技术能让磨损失效的冷作模具在同等工况下使用寿命平均提高10倍。能让模具（工装）的使用成本降低50%甚至以上。为广大客户节约成本，创造更多的价值。
一、成本理由
直接成本：模具使用寿命大大提高，降低了模具的制作和维修费用。
间接成本：产品废次品率大幅降低，不用经常拆装、维修模具，劳动效率大幅提高。
二、技术及工艺理由：彻底解决模具磨损、拉毛等现象，产品外观好（无划伤），工差小(理论工差≤15um)。
三、环保理由：部分冲压加工工艺中可完全省去原用的磷化、皂化工序，生产过程更环保、更安全，生产现场更易于管理。   
四、营销及企业核心竞争力理由：综合成本低（价廉）、产品质量高（外观好、工差小）、供货及时（不用经常拆修模具，产量能得到基本保证）是提高核心竞争力的最原始也是最根本的、最高级的利器。

主营概要：金硬处理属表面加, 金属表面耐磨处理, 模具表面处理, 模具拉伤, TD覆层处理, TD 处理,

企业简介： 东莞源熙金属模具表面处理有限公司坐落于东莞市长安镇新民路165号， 是一家主要做金属模具表面处理的专业性技术公司。公司拥有退td皮膜技术，可对td处理过的模块进行再处理。我们与客户的合作，不在于短期利益，而是以品质赢得共同进步！真诚期进，共创未来望与您携手并！ td覆层处理是热扩散法碳化物覆层处理（thermal diffision carbide coating process）的简称，英文简称td coating。因该技术由日本丰田中央研究所首先研制成功并申请专利，又被称为toyota diffusion process,简称td process即td处理。我国也称作熔盐渗金属。无论其名称如何，其原理都是将工件置于熔融硼砂混合物中，通过高温扩散作用于工件表面形成金属碳化物覆层，该碳化物覆层可以是钒、铌、铬的碳化物，也可以是其复合碳化物，目前应用最广泛的是碳化钒覆层。 查看更多介绍信息