1. 本机床是一种高度自动化的数字控制式机床。
2. 该机床采用日本FANUC 0i-MD数字系统，具有对X、Y和Z三个进给轴的数字伺服进给控制以及主轴转速直接数字控制功能。
3. 大件采用高品质铸铁，底座宽，超大人字形立柱，宽导轨间距，机床整体组织稳定强、刚性强，确保品质及加工精度。
4. 各坐标轴采用大功率交流伺服电极，提供了强劲的轴向推力，稳定强切削特性和零件进给速度时的锁紧扭矩，确保任何状态下的各轴稳定性。
5. 主轴采用高效无噪音的最佳化配置，转速达15000rmp，能够在高速下长时间维持主轴的切削钢性及精度，可适合多样化的切削加工。
6. 大规格线性滑轨的使用，可获得最佳切削钢性，保证动态稳定及导轨的位置精度。
7. 采用高效，高扭矩，高精度滚珠丝杆，台湾线轨，能避免任何弹性变形，提高了机床的定位精度和重复定位精度。
8. 导轨和滑动部位采用容积式分配器搭配脱压式注油机，容量适当供给导轨和丝杆副所需要润滑的用油。
9. 主轴轴承采用P4级斜角滚珠轴承，主轴极限转速达到15000rmp，主轴部件进行了动平衡试验，精度达到G1级。在长时间高转速使用时能保持主轴刚性精度及寿命。
10. 配24T同动机械手刀库，刀库容量大，刀库具有双向任意选刀功能。
11. 快速位移X/Y轴48m/min。Z轴48m/min
12. 本机床的X轴、Y轴和Z轴均采用日本FANUC公司生产的数字化系列交流伺服电机,NC装置通过相应的伺服组成具有螺距误差补偿的半闭环控制系统。
13. 本机床的主轴控制部分由FANUC及相应的驱动单元组成，具有编程直接指定主轴转速(无极变速)的功能。
14. 本机床的操作站采用8.4″液晶显示器、标准MDI键盘,标准机床操作面板，操作灵活、维修方便。
15. 本机床的主要操作通过数控系统操作面板和机床操作面板实现。
16. 本机床的电源容量为18KVA，由三相380V±10% 50Hz交流电源供电。
17. 为确保质量，主要外购零件均应采用世界名牌产品：
机型规格 单 位 GS-960
行程
X轴 mm 900
Y轴 mm 600
Z轴 mm 600
主轴鼻端至工作台面 mm 150-750
主轴中心至立柱表面 mm 680
工作台
长度×宽度 mm 1000×600
工作台最大荷重 kg 800
T型槽 mm 18×5×110
主轴
主轴锥度 7:24
主轴转速 rpm 15000
主轴传动方式 直联式
主轴鼻端 BT-40
主轴马达功率 7.5/11kw
进给
X&Y轴快位移 m/min 48
Z轴快速位移 m/min 48
最大切削进给速度 m/min 10
轨道形式 三线
自动换刀系统
标准刀具数量 把 24
刀柄型式 BT-40
刀具交换方式 同步驱动
刀具夹紧与放松 增压汽缸
平均换刀时间 秒 0.8
精度
定位精度 mm ±0.003/300
重复精度 mm ±0.003
基本参数
机器预估重量（净重） kg 6000
空压需求 Kg/cm2 ≥6
电源需求量 KVA 18
机械外型尺寸(长×宽×高) mm 2350×3200×2900
具体价格根据配置 本公司保留技术要求随时变更型号内容及文字的权利
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