特别提供如何提高冶炼回收率

    综合以上分析，可以基本得出一下结论：精矿含锡品位升高，杂质含量下降，冶炼回收率升高。意味着企业在不增加人力、物力的条件下，可以多产金属，增加效益。近几年进入云南某冶炼厂的锡精矿除个别自产矿含锡品位稍低外，全厂平均锡品位在43左右。由于原流程是针对个旧地区矿石特性而设计，杂质无开路，在锡精矿杂质含量成倍增长的情况下，造成渣量越来越多，返回品量大大增加，杂质在流程中循环，既污染环境，又增加锡金属损失，冶炼回收率降低，消耗增加，效益减少。对此，建议采取以下改进措施：
    1、加强精矿管理，分类堆放，分别处理
    对合格精矿直接配料，入反射炉熔炼，对含铜稍高的精矿与焙烧硫渣等单独处理，作为生产锡基合金原料；对含铅稍高的精矿集中处理，作为生产焊锡的原料。
    2、增设炼前处理工艺，提高精矿品位，降低有害杂质含量。改扩建回转窑及收尘系统，对含砷、硫分别大于1%的不合格精矿进行炼前氧化焙烧处理，将砷、硫、锑等除去。对于高铁低锡精矿进行磁选，降低精矿中的铁含量。
    3、粗炼半成品的开路
    粗炼半成品有甲锡、乙锡、富渣、硬头、烟尘及淋洗尘等。甲、乙锡送精炼除杂质，富渣送烟化炉处理，淋洗尘和烟化炉烟尘制粒后反回粗炼配料。硬头可以采用盐酸浸出法单独处理，生产SnO2和FeCl3。对于含锌13%-20%的反射炉烟尘，可用电炉熔炼，将锌富集在烟尘里，产出含锌30%的高锌烟尘，用硫酸浸出，净液后生产七水硫酸锌。此工艺该厂已有技术储备，柳州冶炼厂用于生产，取得了实效。
    4、精炼半成品开路
    精炼半成品有粗焊锡、离心渣、疏渣、炭铝渣。
    粗焊锡一部分入电解，产出纯度较高的焊锡。Ag、Bi有价元素入阳极泥，锢入电解液。进入真空炉处理的粗焊锡产出精炼锡和粗铅。此工艺已应用多年，取得较好的经济效益。铋、银、锢等有价元素进入粗铅，粗铅经电解产出精铅，铋银入铅阳极泥，锢入电解液，分别回收。
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主营概要：选矿设备，破碎设备

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