彩瓦机,又叫模压水泥彩瓦机,彩瓦机械,彩瓦设备.十二年前从日本引进到中国(日本中野和日本江东),我公司在2000年从中野引进了二台,开始研制适合中国国情的水泥彩瓦机,第一台彩瓦机在2001年研制成功,在原日本彩瓦机的基础上不断优化,生产速度由原来每分钟4.5片提高到每分钟8片,各个方面性能得到综合提高,以后又陆续提出第二代,第三代模压水泥彩瓦机.公司研制的彩瓦机被江苏省科工委评为江苏省高新技术产品,中国彩瓦机十大名优品牌之首.
我公司生产的模压水泥彩瓦机,与同行相比具有如下特点:
1)彩瓦机油缸采用二个叶片泵同时供油,增加了瓦机系统压力,同时也避免了油路损耗.减少了加压时间,提高了水泥瓦密实度.
2)瓦机油路采用双重冷却,再油箱用集成紫铜管通过冷却水循环冷却,同时在油箱外用冷凝器加循环水.保证彩瓦机在炎热的夏天不会因为油箱温度过高而造成系统压力降低.
3)彩瓦机电器部分采用高档配置,a:PLC采用日本三菱公司.b;彩瓦机时间和中间继电器采用日本和全公司的原装进口元器件提高了设备性能稳定性.避免了因为电器故障而停产维修.
4)彩瓦机液压部分:调整系统工作压力电磁换向阀,主油缸电磁换向阀,滑台电磁换向阀,分配阀电磁换向阀,模框电磁换向阀,循序阀等液压阀采用台湾七洋公司生产.提高设备使用寿命.
5)彩瓦机机架采用二氧化碳气体保护焊,整体回火处理.设备自重达到6.3吨.进一步提高设备的稳定性.
6)模具采用可调节装置(国内同行生产的彩瓦机模框与衬板之间需添加铜皮,维修较麻烦).一般模具在生产几十万片瓦后需要磨配,磨框与衬板之间间隙加大,易漏砂浆.我公司生产的模具只要在磨配后直接通过调整螺丝调整其间隙.免去了添加铜皮这道工序.
7)彩瓦机上定量给料机采用双重耐磨板,定量斗耐磨橡胶可上下调整其位置,保证一次性给料时料可多可少,适用于不同形状的彩瓦.
8)考虑了冬天北方天气较冷,早上刚开始工作时油温太低,压力替补上来,公司彩瓦机在油箱中加了电加热系统.温度加到一定之后自动关闭.此装置南方地区不需要.
江苏天鹏是国内较早生产彩瓦机的厂家,公司率先制定了模压水泥彩瓦机标准,通过了ISO认证.
模压水泥彩瓦生产工艺流程：
1：搅拌：将水泥和黄沙（配比1:1.5）用拖车倒入上料搅拌机料斗，接通电源，通过卷扬机提升倒入
大搅拌机里，加水后开始搅拌，制成塑性很好的砂浆。（搅拌时间大约五分钟）。
该工序需配置我公司生产的上料搅拌机一套。我公司上料搅拌机有二种规格：200型上料搅拌机有一个
开口，供一台彩瓦机使用；300型上料搅拌机有二个下料口，供二台彩瓦机使用。该搅拌机通过气缸开启
下料口，无须手工操作。
2：开启搅拌机下料口，砂浆通过过渡滑板倒入小搅拌机里，继续搅拌，通过定量给料斗给料，给料斗
高度按制作彩瓦的规格和重量确定。（做脊瓦时需要的料较少）。
3：彩瓦机滑台后退，定量给料斗送的料掉到下模具上。
4：滑台前进，到工作位置后，主油缸下降，模框下降，水泥砂浆在120吨压力下压制成型。
5：上模具上升，压制好的水泥瓦被吸在上模具上。主油缸上升。
6：彩瓦机工作台前进。到工作位置后，模框上升，水泥瓦掉入瓦托板上。
7：滑台后退，人工搬瓦托板放入瓦架上。
8：继续下一步循环。
该工序需配置我公司全自动彩瓦机一台。彩瓦模具品种随客户定（大波瓦模具或中波瓦模具或其他瓦型)
瓦托板数量按客户生产规模确定.(建议配3000片).
9:用液压叉车(3吨)把瓦架拖入养护房,自然养护.冬天需要加温养护.
该道工序所需叉车客户可到市场自己购买,瓦架用户自己做,我公司出图纸.
10:第二天早上把瓦架拖到堆场码垛.瓦托板循环使用.
11:等毛坯瓦水分干后,就可在水泥瓦表面喷涂一层彩瓦油漆.油漆颜色随用户确定.
该道工序可以用空压机和喷枪喷油漆,也可用无气泵喷,客户做到一定规模的话,可以用我公司生产的彩
瓦喷涂线喷涂,每班可喷涂10000片.
天鹏公司有下属彩瓦厂,四台彩瓦机在做彩瓦,欢迎您来考察!
公司电话:13182470770
