数控四边磨规格性能说明书
一、 技术参数
加工最大尺寸：2600mm×3600mm（可根据客户要求定做）
加工最小尺寸：300mm*700mm
加工厚度：3-12mm
加工速度：8-25M/min（根据厚度不同进行调节）
成品率：≥99.5%
生产速度：25米/分钟 (自动连续生产，1米*1米的玻璃倒棱时间为25秒，每小时150到180片玻璃)。
适应性：矩形玻璃，产品倒棱后可满足中空玻璃、LOW-E玻璃、和快速磨边的需求。
二、设备参数：
1、设备外形尺寸：8000mm(L)*4700mm(W)*2200mm(H)
2、电源： 三相380V 50HZ
总装机功率： 26.85KW（含有7个伺服电机传动系统
实际工作功率20KW）
3、执行系统压缩空气压力：>7kg/cm2
4、压缩空气用量：<2L/min.
三、设备构成以及工作原理
数控四边磨由上片台，加工工作台，磨边系统，2#加工工作台，卸片台，电器柜6部分组成。
（1）上片台
1、外形尺寸：2600mm(L)X2800mm(W)X960mm(H)
3、输送轮尺寸：Ø100mmX2600mm(L)，间距为300mm，传送轮为聚氨酯轮,
4、上片是由伺服控制，可精确定位。
5、工作台装有气压升降式万向转台方便大片玻璃装片。
（2）1#加工工作台：1200mm(L)X2600mm(W)X960mm(H)
2、采用特殊同步带（共7根）传动，保证规定范围之内的任何尺寸玻璃能够被传动。
3、采用伺服电机驱动，玻璃传动精确度可以达到0.1MM。并且可以调整玻璃倒棱速度。最大速度可达25-30米每分钟。
4、采用强有力的真空泵装夹，牢牢吸住运动中的玻璃。
（3）磨边系统
1、外形尺寸：4300mm(L)X450mm(W)X2200mm(H)
2、磨头组数：1组，2头，共4个磨头。
1、磨头传动采用伺服控制，速度快反应及时。
2、每组磨头上装有水冷却装置,充分保证磨轮的安全。
3、水箱回收废水循环利用，有效保障水能重复使用。
4、玻璃粉回流到水箱，需要定期清理玻璃粉和更换水。
（4）2#加工工作台
1、外形尺寸：1500mm(L)X2600mm(W)X960mm(H)
2、采用特殊同步带（共7根）传动，保证规定范围之内的任何尺寸玻璃能够被传动。
3、采用伺服马达驱动，玻璃传动精确度可以达到0.1MM。并且可以调整玻璃倒棱速度。最大速度可达25-30米每分钟。
4、装夹采用双段负高压风机，能牢牢吸住运动中的玻璃，确保加工稳定。
（5）卸片台
1、外形尺寸：2600mm(L)X2800mm(W)X960mm(H)
2、装片台设有检测装置，便于实现与清洗机设备速度匹配控制。
3、输送辊尺寸：Ø100mmX2600mm(L)，间距为300mm，传送轮为聚氨酯轮
4、卸片是伺服控制，精确定位。
（6）操作台
1、外形尺寸：
2、采用三菱高端PLC控制。
3、伺服系统采用汇川伺服系统，针对快速磨边研制的产品，瞬时响应快，控制精度高，是市场中产品无法替代。
4、低压电器采用德国西门子电器，保证设备运行安全。
5、传感器采用基恩士、松下全进口产品保障设备的检测稳定性，也给后期的维护降低成本。
四、整体结构
1、整机各传动系统为可拆卸开放式并有安全护栏，所有外部安全符合国家安全环保标准。
2、整机采用伺服控制速度快、响应迅速、运行稳定。
4、控制系统可实现四轴插补功能。
3、整机输送偏移最大公差：±10mm
