Flow-cel超滤技术与设备

在发酵行业中，由于传统分离工艺技术条件的限制，预处理中常有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序，增加了后提取工艺的环节和负荷，影响产品质量及收率。三达膜为中国客户带来的flow-cel超滤分离技术彻底突破这一技术瓶颈。 
 
　　经过十多年的探索与实践，三达膜的flow-cel技术已经在中国的抗生素、维生素、氨基酸、有机酸等发酵工业中成熟应用，销售运行flow-cel系统近300套，积累了大量工程经验。目前，每天有膜面积达数万平方米的flow-cel超滤系统正在运行，日处理各种发酵液超过4万吨。 
　　2007年，三达膜在原有flow-cel系统（50型膜板）的基础上成功开发出升级版flow-cel系统。新系统选用70型膜板，膜元件的有效面积大幅提高，大大降低了客户投资。 
   
系统特点：   
  适合处理高粘度、高含固量料液；   
          消除浓差极化，不易堵塞，易清洗； 
浓缩倍数高，可使浓缩液呈糊状； 
  系统内各组件可独立运行或停机； 
  检查和更换的膜单位面积为0.1m2，意外损坏的更换成本最低； 
  通量大：常温过滤下，发酵液膜通量可达到100LMH以上，长时间维持稳定； 
  系统可逐级拓展，中试结果完全适用于工业生产，标准化模块设计，易实现全自动控制； 
  过滤精度高：截留分子量范围从10000－200000，比通常工业运用的无机膜过滤精度高15倍；   
   
特别推荐：升级版  flow-cel系统　 
组件膜面积装填密度高，大大降低客户投资  ——升级版flow-cel系统选用70型膜板，有效提高了组件的膜面积装填密度,  在同等膜板规模的情况下膜面积增加了43%，大大降低了客户的投资； 
        膜片利用率高  ——升级版flow-cel系统使配套的膜片利用率提高了43%，降低了设备的制造成本；
        系统兼容性好  ——升级版flow-cel系统在设计上完全兼容原有设备，原flow-cel设备的用户可以很便捷的得到升级，无须改动现有设备结构。
 
     
应用领域 
  酶制剂（各种酶浓缩提纯）   
  维生素（维生素C、维生素B2、B12等） 
  酶反应（丙烯酰胺、对羟基苯苷氨酸等） 
  有机酸（乳酸、柠檬酸、衣康酸、多元酸等） 
  生物农药（宁南霉素、多抗霉素、春雷霉素等）   
  氨基酸（赖氨酸、L-苯丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、谷氨酸等） 
  抗生素（青霉素、头孢菌素、红霉素等、硫酸粘杆菌素、赤霉素） 
  其他发酵过程、高黏度、高含固量料液分离 
 
　　任何分离工艺的创新皆离不开方案验证、系统设计、设备制造、安装调试、运行维护与服务升级，三达膜拥有各类型专业人才，全面配合您的需求，为您提供完整的分离纯化与清洁生产的解决方案。 

主营概要：

企业简介： 三达膜创建于1996年，是新加坡三达集团发展中国及亚太地区事业的核心企业，是最早进入中国市场从事工业膜分离应用的公司之一。集团旗下新达科技于2003年在新加坡交易所主板成功上市。 三达膜提供分离纯化的工艺技术开发和综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求，业务领域集膜软件开发、工程设计、设备制造、系统集成、现场安装与售后服务为一体。 公司自主研发出一系列适合中国传统产业改造升级的膜应用技术与工艺，为上千家企业提供数千套的膜分离设备，并以其过硬的设备质量、优秀的服务支持、卓越的创新能力获得了客户的认同与良好的口碑，成为中国最大的工业膜分离技术提供商。 公司先后于2002 年和2004年分别通过国际iso9001质量体系认证和iso14001环境管理体系认证，曾被授予全国外商投资“双优”企业、荣获中国技术市场协会“金桥奖”和“优秀项目奖，“suntar”商标荣获厦门市著名商标和福建省著名商标，其自主研发的“suntar”牌水净化设备和机器、膜过滤设备、污水处理设备获省名牌产品称号。 三达人相互彼此尊重、互相信任、恪守信用、谦虚友好、互助合作、充分沟通... 查看更多介绍信息