供应锌合金压铸机柴油炉改电炉，锌合金熔炉维修

根据贵公司锌合金压铸机油炉而改造的电炉，采用坩埚外部炉膛加热，螺纹型电阻丝为主要加热元件，并且炉膛采用新工艺结构，电阻丝发生故障不需要停机吊起坩埚料壶，直接可拆装炉膛内部的发热元件，为企业节约宝贵时间及人工；炉膛采用优质的纳米绝热保温材料，保温层薄同时大大提高了保温效果，使熔炉热损耗降到***低。炉膛内置保温隔热材料，纤维管、优质电阻丝，比传统陶瓷管电阻丝的电炉更稳固，寿命更高；具有高效、节能、保温效果好升温快等特点；配备落地式电控柜，可控蛙模块温控电路（备选：悬挂式电箱接触器控制），熔解与保温双向控制调节，运行可靠、安全。有效地保护电炉丝通断疲劳，省电减少对电网干拢；

一、熔炉工事

1、炉型式：热室压铸机电熔化保温炉

2、名称：ZN电阻式熔化坩埚炉

3、目的：锌合金材料熔化后，保温持量供压铸机作业

4、规格及制式：RBU ZN88T

4.1锌合金容量：350KG

4.2锌合金液温度：400-440℃

炉膛气氛室温：550~-650℃

4.3作业流程：加料~熔解~除渣~保温~出汤作业

4.4能源：电能

4.5加热元件：螺纹型电阻丝

4.6炉体温度：40-60℃

二、机能及炉体结构

1、炉体由钢板（6MM）及型钢焊接成方形结构，焊肉饱满光滑，炉侧面装冷板垫隔热棉，以减少炉体温度防止烫伤。

2、炉衬由轻质莫来石耐火火砖、纤维板、纳米绝情热钙板组成，在莫来石砖之间放置耐高温纤维棒固定电阻丝，达到均匀传热效果；

3、电阻丝可直接插入导凹巢，电热元件通过引出棒与外线路线排电源接通，更换电阻丝时松掉接线端，直接抽出电阻丝即可。

4、炉体底部有排液门，当坩埚破裂时便于汤液流出，并设计有自动报警装置，迅速切断电源，以免造成严重破坏。

三、电路系统装置

1.1控制方式：

A、落地式电控柜，采用热电偶对锌液及炉膛温度进行双向控制，配备可控硅

模块温控电路，熔解与保温双向控制调节，运行可靠、安全。有效地保护电炉丝通断疲劳，省电减少对电网干拢；控制精度达正负5℃，控制系统具有汤液超温，气氛超温，加热器断路等报警安全装置；

  B、悬挂式（800*600）电控箱，智能温控具有：低压启动减少对电网冲击、漏电跳闸，漏电报警等功能；结构简单，低成本，故障少等优点

四、 能耗范围：电阻丝功率为30KW，正常使用300-350KW/24H；初次熔解用电量60~100KW；第二次起熔解用电量为55-60KW 铸造生产时平均：6-15KW/H；铸造停止保温时平均：3.5-6KW/H

五、使用及保养

1、设备使用期间切勿对炉体进行敲打撞击，以免造成炉膛内部件松动、脱落。

2、注意对电线的保护，切勿拉扯踩踏及让高温的锌液掉落在电源线上，以免造成电线损坏，短路；

3、电箱注意保持整洁干净，电箱内不能放置杂物；

4、每月对各电线接头紧固一次，以免机台长期震动造成接头松脱动，出现发热抢火现象。

六、交贷期及保质期

1、电器控制部分三包半年，免费安装调试；

2、发热元件保用一年

3、保修范围：设备交付使用后，如因本公司制造或零件本身缺陷而产生故障由本公司提供无尝修理服务，如因坩埚破裂漏液造成发热元件短路不在保修范围；

4、交贷期：合同生效     个工作日内（具体可由双方协商决定）

5、客户使用期间由我方免费提供不定时检测护理服务；

七、验收

1、试运行调整期间进行操作使用讲解，设备经48小时运转后各项性能指标符合本规格说明的规定，即由贵公司会同本公司人员进行验收，并签署验收报告书

主营概要：其他液压元件、机加工、其他通用五金配件、铸造设备

企业简介： 本公司专注于压铸机配件的生产和销售，自成立以来在深圳松岗设有销售点，公司拥有先进数控车床（CNC车床）、CNC加工中心、精密镗床、铣床、内外圆磨、线切割等生产设备，以科学的管理机制和完善的质保体系，传承“团结务实，勇于创新，顾客至上”的理念，使产品达到国内外同行先进水平。 主要产品有： 锌合金压铸机配件：料壶（鹅颈），射嘴头、射嘴身、钢呤、锤头、锤柄、射咀探温针、熔炉探温针、熔炉发热管、热电偶保护管，发热饼、发热套、压铸喷枪、自动喷雾头、、脱模剂、除渣剂、被覆剂、电保温炉、锌合金熔解炉 铝合金压铸机配件：高品质柱塞头（冲头）、压射室（料管）、压射杆、连接头、浇口套、坩锅、熔炉探温针、铸铁保护管，石墨保护管，机械手汤勺，铝合金熔解炉； 压铸耗材：压铸脱模剂、环保型除渣剂、精炼剂，被覆剂、柱塞油、颗粒冲头油，给汤机、喷雾机。 注塑机配件：主要销售注塑机各种大小配件如（电脑板、电脑板面膜纸、油泵、比例阀、油阀、方向阀、油压马达、编码器、计数器、联轴器、自动润滑泵、润滑油管、润滑接头、分配器、压力表、油格、水咀、油咀、磁力架、避震脚、中六角双头螺丝、码模夹、发热圈、发热... 查看更多介绍信息